[实用新型]一种恢复高分子材料生产线生产质量的系统有效
申请号: | 201821624441.9 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN208946477U | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 梁宇;陈均良 | 申请(专利权)人: | 珠海住化复合塑料有限公司 |
主分类号: | B29C33/72 | 分类号: | B29C33/72 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 519000 广东省珠海市斗门区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 高分子材料 聚合物去除 温度传感器 加热装置 控制系统 碳化装置 箱体内部 模具 电性连接 工作效率 箱体侧壁 聚合物 放入口 喷砂机 上端 箱盖 去除 生产成本 恢复 生产 保证 | ||
本实用新型公开了一种恢复高分子材料生产线生产质量的系统,其特征在于:其包括碳化装置和聚合物去除装置,所述碳化装置包括第一箱体、固定安装在第一箱体内部的第一加热装置、设于第一箱体上端的第一箱盖、设于第一箱体内部的温度传感器及第一控制系统,第一控制系统均电性连接于第一加热装置和温度传感器;聚合物去除装置包括第二箱体、固定安装在第二箱体上的喷砂机及固定安装在第二箱体侧壁的若干物料放入口。本实用新型具有能够在不损坏模具的前提下对模具上的聚合物进行去除工作,保证了产品质量的稳定性,提高了工作效率,降低了生产成本及减轻了人力劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及高分子复合材料生产技术,特别涉及一种恢复高分子材料生产线生产质量的系统。
背景技术
专门用于生产高分子复合材料的挤出机存在一些问题。例如,长期使用生产设备的时候,挤出机内部的螺杆会在模具粘上聚合物,以前是通过人工进行一点点的清理去除,那么就会损坏模具,使得产品质量不达标,工作效率低,人力劳动强度大,成本高,不够自动化。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种恢复高分子材料生产线生产质量的系统,其具有能够在不损坏模具的前提下对模具上的聚合物进行去除工作,保证了产品质量的稳定性,提高了工作效率,降低了生产成本及减轻了人力劳动强度。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种恢复高分子材料生产线生产质量的系统,其包括碳化装置和聚合物去除装置,所述碳化装置包括第一箱体、固定安装在第一箱体内部的第一加热装置、设于第一箱体上端的第一箱盖、设于第一箱体内部的温度传感器及第一控制系统,第一控制系统均电性连接于第一加热装置和温度传感器;聚合物去除装置包括第二箱体、固定安装在第二箱体上的喷砂机及固定安装在第二箱体侧壁的若干物料放入口。
第一箱体内部设有放置物料的第一空腔,第一箱盖与第一箱体之间通过铰接结构连接。
第二箱体内部设有放置物料的第二空腔,喷砂机包括固定安装在爱第二箱体上端外部的驱动电机、设于第二箱体内部且与驱动电机传动连接的喷砂泵头及一端连接喷砂泵头的入砂管,入砂管的另一端设于第二箱体外部。
喷砂机电性连接有控制开关。
第二箱体的侧壁固定安装有用于观察第二箱体内部情况的观察窗,观察窗上设有透视板。
物料放入口处安装有布料套,布料套用于防止喷砂往外飞且设于第二箱体内部。
驱动电机为步进电机,步进电机与控制器电性连接。
首先将模具放置到碳化装置的第一箱体内部的第一空腔中,控制系统控制加热装置进行加热,通过控制系统进行调节温度和碳化时间,通过温度传感器探测加热的温度是否到达预约范围之内。当模具上的聚合物被碳化之后,将模具放置到第二箱体内部的第二空腔中。模具被人工或者机械手从物料放入口放入第二空腔内部,控制器控制喷砂机进行工作,砂被喷到第二空腔内部,因为布料套是柔性织物,那么喷砂就不会从物料入口往外飞,通过工作人员可以通过观察窗进行观察第二空腔内部的具体情况。可以通过控制器来控制喷砂时间和喷砂力度,因为驱动电机为步进电机,也就是可以通过调节脉冲数进行调节旋转的数量,也就达到了调速从而达到调节喷砂力度的工作。
进一步,设有一个工作台放置碳化装置和聚合物去除装置,通过控制系统可以电性连接有报警装置,当碳化工作完成之后控制系统控制报警装置进行声光报警提醒工作人员,方便工作人员做下一步工作。
本实用新型具有能够在不损坏模具的前提下对模具上的聚合物进行去除工作,保证了产品质量的稳定性,提高了工作效率,降低了生产成本及减轻了人力劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理示意图。
具体实施方式
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