[实用新型]一种机床回转支承生产用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种机床回转支承生产用打孔装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部外壁设置有底座，且底座的底部外壁焊接有电机外壳，所述电机外壳的底部内壁通过螺栓连接有步进电机，且步进电机的输出轴一端设置有传动轴，所述底座的顶部外壁焊接有集屑筒，且集屑筒的一侧外壁焊接有吸屑管，所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有抽风机，且抽风机的一侧外壁和吸屑管的一侧外壁焊接，所述抽风机远离吸屑管的一侧外壁焊接有连接管。本实用新型能够适应不同尺寸的回转支承，大大提高了打孔装置的加工效率，收集的铁屑还可以回收再利用，符合环保节约的理念，避免过高的温度影响回转支承的工件精度，提高了打孔装置的散热效果。

技术领域

本实用新型涉及回转支撑生产技术领域，尤其涉及一种机床回转支承生产用打孔装置。

背景技术

回转支撑主要由内圈、滚动体、内圈组成，是两物体之间需要做相对回转运动，又需要承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必须的传动部件，其广泛应用于工程机械、轻功机械等领域，我国已经具备完善的回转支承的设计和开发能力。

目前，在回转支承生产过程中，需要对回转支承进行打孔，常见的打孔装置在打孔过程中，产生的铁屑很容易吸附在装置的缝隙内，容易对设备的正常工作产生影响，且少量的铁屑还会飞扬在空中，对工作人员的呼吸道造成危害，并且回转支承在钻孔过程中很容易发热，如果不及时散热，对工件的精度也会产生一定的影响，因此，亟需设计一种机床回转支承生产用打孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床回转支承生产用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机床回转支承生产用打孔装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部外壁设置有底座，且底座的底部外壁焊接有电机外壳，所述电机外壳的底部内壁通过螺栓连接有步进电机，且步进电机的输出轴一端设置有传动轴，所述底座的顶部外壁焊接有集屑筒，且集屑筒的一侧外壁焊接有吸屑管，所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有抽风机，且抽风机的一侧外壁和吸屑管的一侧外壁焊接，所述抽风机远离吸屑管的一侧外壁焊接有连接管，且连接管的顶部外壁设置有集屑箱，所述底座的顶部外壁焊接有立柱，且立柱的顶部外壁设置有顶座，所述顶座的底部外壁设置有液压缸，且液压缸的内壁套接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部外壁设置有安装板，且安装板的底部外壁通过螺栓连接有电动机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶座的顶部外壁开有通孔，且通孔的内壁滑动连接有滑杆，滑杆的顶部外壁设置有限位块，滑杆的底部外壁和安装板的顶部外壁焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机的输出轴一端设置有转轴，且转轴的底部外壁通过螺栓连接有钻头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轴的顶部外壁设置有固定座，且固定座的底部外壁开有若干等距离分布的排屑孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的一侧外壁设置有固定块，且固定块的一侧外壁开有螺纹槽，螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧外壁焊接有转盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆远离转盘的一侧外壁设置有固定板，且固定板的一侧外壁焊接有散热板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述步进电机、抽风机、液压缸和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的固定座、螺纹杆、固定板和转盘，通过转动转盘可以使螺纹杆进行伸缩，控制固定板之间的空间大小，能够适应不同尺寸的回转支承，大大提高了打孔装置的加工效率；