[实用新型]一种预拌砂浆专用筛分装置

说明书

本实用新型涉及一种预拌砂浆专用筛分装置，包括圆筒、位于圆筒内部的倒锥状第一锥筒、位于圆筒内部的锥状第二锥筒，第二锥筒的侧壁设置有多个筛孔，第二锥筒的小端覆盖有筛网，筛网的下方设置有振动器，圆筒的内部交错设置有斜板。该预拌砂浆专用筛分装置不但能够将河砂筛分为粗砂和细砂，在筛分作业的同时还能同步进行烘干作业，河砂被有效进行烘干和筛选，筛选和烘干效果好；筛选和烘干同步进行，生产效率显著提高。

技术领域

本实用新型涉及一种预拌砂浆专用筛分装置，属于建筑材料加工技术领域。

背景技术

绿色建筑指在建筑的全寿命周期内，最大限度地节约资源，包括节能、节地、节水、节材等，保护环境和减少污染，为人们提供健康、舒适和高效的使用空间。绿色建筑技术注重低耗、高效、经济、环保、集成与优化，是人与自然、现在与未来之间的利益共享，是可持续发展的建设手段。

而在绿色建筑的施工过程中，通常使用预拌砂浆，预拌砂浆具有健康环保、质量稳定、节能舒适等优点。预拌砂浆在生产过程中，石英砂是常用的原材料，而河砂是常用的石英砂，根据要求可分为粗砂、中砂、细砂，并且河砂开采后经过洗涤去除杂质，通常河砂的含水率较大，需要对河砂进行筛分以及烘干才能够用于预拌砂浆的制作。目前，对河砂的筛分和烘干是分开进行的，比如采用烘干机进行烘干，然后利用筛分机进行分筛，这制约了生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种预拌砂浆专用筛分装置，具体技术方案如下：

一种预拌砂浆专用筛分装置，包括圆筒、位于圆筒内部的倒锥状第一锥筒、位于圆筒内部的锥状第二锥筒，所述圆筒的顶部敞开，所述圆筒的底部封闭，所述圆筒的底部设置有第一排料孔，所述圆筒的下方设置有排料阀，所述排料阀的输入端与第一排料孔连通；所述圆筒的侧壁设置有进气孔，所述进气孔设置在第一排料孔的上方，所述圆筒的外部设置有与进气孔相连通的第一进气管；所述第一锥筒的大端与圆筒的内壁密封连接，所述第二锥筒设置在第一锥筒的下方，所述第二锥筒的侧壁设置有多个筛孔，所述第二锥筒的小端覆盖有筛网，所述筛网的边沿与第二锥筒的小端固定连接，所述筛网的下方设置有振动器，所述振动器的振动端与筛网固定连接，所述第二锥筒的大端与圆筒的内壁密封连接；所述圆筒的侧壁设置有多个第二排料孔，所述第二锥筒的大端与圆筒的连接处设置在第二排料孔的下方，所述圆筒的外部设置有与第二排料孔一一对应的斜管，所述斜管的上端与第二排料孔连通；所述圆筒的侧壁还设置有最少一个排风口，所述排风口位于第二排料孔和第一锥筒的大端之间，所述圆筒的外部固设有与排风口相连通的排风管；所述圆筒的内部交错设置有斜板，所述斜板的上端与圆筒的内壁固定连接，所述斜板的下端与圆筒的内壁之间设置有间隙，所述斜板均设置在第二锥筒和进气孔之间。

作为上述技术方案的改进，所述第二排料孔与第二锥筒大端的交界处设置有喷气箱，所述喷气箱包括固设在第二锥筒大端处的箱体、第二进气管，所述第二进气管的尾端与箱体的内腔连通，所述箱体的一侧设置有方框，所述方框设置在箱体和筛网之间，所述方框的尾端与箱体的侧壁密封连接，所述箱体的侧壁设置有气孔，所述方框的内腔与箱体的内腔之间通过气孔连通，所述方框的内部设置有与方框的内腔相匹配的活塞板，所述方框的内部还设置有弹簧，所述弹簧设置在活塞板和气孔之间，所述弹簧的一端与活塞板固定连接，所述弹簧的另一端与箱体的侧壁固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述活塞板与方框的内腔之间为间隙配合。

作为上述技术方案的改进，所述第一锥筒小端的内径小于第二锥筒小端的内径。

作为上述技术方案的改进，所述筛孔的孔径等于筛网中网孔的孔径。

作为上述技术方案的改进，所述斜板的板面设置有多个通孔，所述通孔的孔径大于或等于筛孔的孔径。

本实用新型所述预拌砂浆专用筛分装置不但能够将河砂筛分为粗砂和细砂，在筛分作业的同时还能同步进行烘干作业，河砂被有效进行烘干和筛选，筛选和烘干效果好；筛选和烘干同步进行，生产效率显著提高。