[实用新型]多层平板式压滤机有效
申请号: | 201821623380.4 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN209155208U | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 龚景仁;周铁辉;卢伟;沈忠良;朱江宁;陈昱;薛腾;陈春磊;张通;高芬;王莉 | 申请(专利权)人: | 青岛核盛智能环保设备有限公司 |
主分类号: | B01D25/12 | 分类号: | B01D25/12;B01D25/127;B01D25/19;B01D25/32;B01D25/34 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 巩同海 |
地址: | 266600 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滤布 本实用新型 平板式 压滤机 多层 自锁紧机构 顶部油缸 楔形锁紧 板层 单层 销板 底板 固液分离设备 弧形加强筋 板材结构 底板压板 独立更换 结构组成 设备结构 维修更换 侧油缸 单循环 故障率 抗压力 上压板 水平向 下底板 楔形槽 侧卸 堆叠 滤室 压板 油缸 偏离 | ||
本实用新型多层平板式压滤机,属于固液分离设备技术领域。本实用新型包括机架、底板、顶部油缸、滤室压板和底板压板中间的若干板层,滤布安装在每个板层上,所述多层平板式压滤机还包括自锁紧机构,所述自锁紧机构包括水平向的若干个侧油缸,油缸一侧连接有楔形锁紧销板,楔形锁紧销板插入顶部油缸对应水平位置的楔形槽中。本实用新型上压板和下底板均由弧形加强筋结构组成,较之于以往采用横竖筋板材结构来增加抗压力性能相比,用结构的优势取代了材料的堆叠,节省成本。滤布为单层单循环结构,实现单侧卸料及单层滤布独立更换,设备结构简单,滤布行程更短,不易偏离,故障率低,维修更换方便。
技术领域
本实用新型涉及多层平板式压滤机,属于固液分离设备技术领域。
背景技术
固液分离设备领域内的加压过滤产品主要分为立式压滤机、卧式压滤机等几类。本实用新型属于宏观上的立式加压过滤机范畴,但目前的立式加压过滤机存在以下问题:
(1)普通的立式压滤机滤布环绕在多层滤板之间,行程较长,更易偏离,需要纠偏装置时时进行纠偏,且更换滤布须一次全部更换。
(2)上下压板为平板,为保证足够的抗压能力所用板材厚度较厚,且采用横竖筋形式进行抗压结构设计。这种形式实质采用板材堆砌施加压力,在一定程度上浪费了原材料,提高了成本。
(3)在合板后,进料过程和隔膜挤压过程中,普通立式压滤机需要用油缸的压力进行持续保压,对油缸的性能要求比较高。
以上结构决定了普通立式压滤机故障点比较多,影响长期使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有带式过滤机存在的上述缺陷,提出了多层平板式压滤机。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:
一种多层平板式压滤机,包括机架、底板、顶部油缸、滤室压板和底板压板中间的若干板层,滤布安装在每个板层上,所述多层平板式压滤机还包括自锁紧机构,所述自锁紧机构包括水平向的若干个侧油缸,油缸一侧连接有楔形锁紧销板,楔形锁紧销板插入顶部油缸对应水平位置的楔形槽中。楔形销插入楔形槽中,通过侧油缸的向外推进,楔形销在楔形槽中不断深入,倾斜面向顶部油缸施加向上的力,油缸向楔形销施加向下的反作用力,楔形销通过侧油缸与机架相连,向板层施加向下的力,加压板层和滤布,实现保压。
所述楔形锁紧销板长度大于楔形槽长度。可根据情况选择加压推进力度。
所述滤室压板由弧形加强筋结构组成,内腔中空密闭,其中灌入特殊抗压介质。采用弧形加强筋筋结构的滤室压板,可以将堆叠的钢筋板材替换为形状的压力,并利用灌入压力介质的自身重力实现加压,节约成本。所述抗压介质为本公司自行生产的特殊材料或水。
所述滤室压板分为上压板和下压板,均采用弧形加强筋结构。
所述滤布安装行走清洗形式为单层单循环。滤布行程更短,不易偏离,故障率低,维修更换方便。
所述卸料装置为单侧卸料。避免了两侧卸料,节约成本,收集更方便。
所述多层平板式压滤机若干板层结构相同,一侧设有张紧装置和纠偏装置,一侧设有滤布清洗装置和卸料装置。
所述滤布清洗装置位于卸料装置下方且滤布清洗装置出口正对滤布。
所述多层平板式压滤机还包括滤布清洗装置,滤布清洗装置位于卸料装置下方且滤布清洗装置出口正对滤布。保证了滤布再生,滤布使用寿命更长,过滤效率更高,同时采用高压风清洁滤布,节约了设备的水耗量。
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