[实用新型]一种氧化铝生产过程中浆料上料装置

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝生产过程中浆料上料装置，包括盛料池，所述盛料池左侧的顶部固定连通有注料管，所述盛料池内壁后侧的顶部通过第一连接轴活动连接有第一随动辊，所述盛料池顶部的后侧固定连接有安装板，所述安装板背面的顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有第一驱动转轴。本实用新型通过上料带、支撑轴承、螺纹杆、旋转盘、旋转把、移动板、推动滑板、第一连接板、伸缩杆、第二连接板、缓冲弹簧和刮板相互配合，使得氧化铝生产过程中浆料上料装置有效避免浆料被污染，避免了在间歇过程中造成浆料被无用输送的问题，避免造成对浆料的污染，有利于对浆料的继续使用。

技术领域

本实用新型涉及氧化铝生产加工设备技术领域，具体为一种氧化铝生产过程中浆料上料装置。

背景技术

浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质，在水中能溶解或膨胀，成为黏稠而富有可塑性的糨糊，可作为将染料及其他化学药品带上织物的传递剂，待印花固色完毕，最后即被洗除。浆料本身并不参与印花中一连串的化学反应，而仅起媒介介质作用。浆料应完全均匀一致，不能有粗大颗粒的未溶物质或纱头、绒毛等，更不能有硬性砂粒或金属碎屑留在浆中，所以，涂布前应先预过滤和加速搅拌。

现有的氧化铝生产过程中浆料上料装置工作时会发生间歇，加工件没有连续输送，导致上料装置依然在上料，造成浆料在上料的过程中没有被利用，容易造成对浆料的污染，不利于对浆料的继续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化铝生产过程中浆料上料装置，具备有效避免浆料被污染的优点，解决了现有的氧化铝生产过程中浆料上料装置在工作间歇时易造成浆料被污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝生产过程中浆料上料装置，包括盛料池，所述盛料池左侧的顶部固定连通有注料管，所述盛料池内壁后侧的顶部通过第一连接轴活动连接有第一随动辊，所述盛料池顶部的后侧固定连接有安装板，所述安装板的背面且位于第一随动辊的上方设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有第一驱动转轴，所述第一驱动转轴的正面贯穿安装板且延伸至其外部，所述第一驱动转轴的表面对应第一随动辊的位置固定连接有第一驱动辊，所述第一驱动辊与第一随动辊之间通过上料带传动连接，所述盛料池的右侧对应上料带位置的凹槽内设置有支撑轴承，所述支撑轴承内环的内壁上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿支撑轴承和盛料池且延伸至盛料池的外部固定连接有旋转盘，所述旋转盘右侧的顶部固定连接有旋转把，所述螺纹杆的表面且位于盛料池的右侧螺纹连接有移动板，所述移动板左侧的顶部固定连接有推动滑板，所述推动滑板的左侧贯穿盛料池且延伸至其内部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的左侧对称设置有两个伸缩杆，两个伸缩杆的左侧通过第二连接板固定连接，所述第二连接板的右侧且位于两个伸缩杆之间的位置固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的右侧与第一连接板的左侧固定连接，所述第二连接板的左侧固定连接有刮板，所述刮板的左侧与上料带相互接触，所述安装板正面的底部且位于上料带的右侧设置有两个第二连接轴，所述第二连接轴的表面活动连接有第二随动辊，两个第二随动辊之间传动有加工件，所述安装板背面的顶部且位于上料带的右侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定连接有第二驱动转轴，所述第二驱动转轴的前侧贯穿安装板且延伸至其外部，所述第二驱动转轴的表面且位于安装板的前侧固定连接有第二驱动辊，所述加工件依次穿过第二随动辊和第二驱动辊，所述加工件的左侧与上料带相互接触。

优选的，所述盛料池底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有减震垫。

优选的，所述第一驱动转轴的表面且位于安装板与第一驱动辊之间的位置固定连接有第一限位环，所述第一限位环的后侧与安装板的前侧相互接触。

优选的，所述旋转盘的左侧对应螺纹杆的位置固定连接有固定套，所述固定套的内壁与螺纹杆固定连接。

优选的，所述第二驱动转轴的表面且位于第二驱动辊与安装板之间的位置固定连接有第二限位环所述第二限位环的后侧与安装板的前侧相互接触。