[实用新型]瓶盖输送机

说明书

本实用新型公开了一种瓶盖输送机，包括输送机本体，输送机本体为空腔结构，所述输送机本体的两侧内壁之间转动安装有转动杆，转动杆固定安装有螺旋板，输送机本体的顶端固定安装有喷水管、风干管和进料筒，输送机本体的顶端一侧还焊接有固定板，且固定板的顶端焊接有支撑板，支撑板安装有填料机构，所述填料机构包括液压缸、第一撑杆、第二撑杆、放置桶和挡料板，液压缸的一端与支撑板的竖直壁体转动安装，液压缸的活塞杆与第一撑杆的一端转动连接，第一撑杆的另一端与第二撑杆的一端之间焊接有固定杆，且第二撑杆的一端还转动安装有连接板。本实用新型设计结构合理，操作简单，能够有效对瓶盖清洗运输。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖输送清洗技术领域，尤其涉及一种瓶盖输送机。

背景技术

瓶盖是通过注塑模具加工而成，一般瓶盖都是在生产车间大批量，生产后的瓶盖会收集在包装袋中堆积在车间里，由于车间灰尘多，瓶盖会附着灰尘，因此在瓶盖与瓶子包装时需要对瓶盖进行清洗，因此本文设计了一种瓶盖清洗输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓶盖输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

瓶盖输送机，包括输送机本体，输送机本体为空腔结构，所述输送机本体的两侧内壁之间转动安装有转动杆，转动杆固定安装有螺旋板，输送机本体的顶端固定安装有喷水管、风干管和进料筒，输送机本体的顶端一侧还焊接有固定板，且固定板的顶端焊接有支撑板，支撑板安装有填料机构，所述填料机构包括液压缸、第一撑杆、第二撑杆、放置桶和挡料板，液压缸的一端与支撑板的竖直壁体转动安装，液压缸的活塞杆与第一撑杆的一端转动连接，第一撑杆的另一端与第二撑杆的一端之间焊接有固定杆，且第二撑杆的一端还转动安装有连接板，连接板的一端与支撑板的底端水平壁体焊接，支撑板的顶端水平壁体与放置桶固定安装，且放置桶的一侧底端焊接有两个安装块，安装块的一侧均转动安装有连接栓，且两个连接栓均与挡料板焊接，挡料板的一侧开设有长槽，且第二撑杆的一端焊接有卡栓，且卡栓的一端延伸至长槽内，卡栓与长槽滑动连接。

优选的，所述第一撑杆和第二撑杆成角度，液压缸位于第一撑杆的上方，放置桶的底端位于进料筒的正上方，输送机本体远离放置桶的一侧外壁固定安装有电机，且电机的输出轴与转动杆的一端固定连接。

优选的，所述喷水管的管体焊接有喷头，且喷头延伸至输送机本体内，风干管的管体焊接有吹风头，且吹风头延伸至输送机本体内，输送机本体的底端开设有多个通孔。

优选的，所述风干管靠近电机，喷水管远离电机。

优选的，所述输送机本体的另一侧内壁开设有卡槽，转动杆的另一端延伸至卡槽内，卡槽的水平内壁安装有轴承，且转动杆通过轴承与输送机本体的另一侧内壁转动连接。

本实用新型的有益效果是：通过螺旋板的运行，瓶盖进入输送机本体内，瓶盖在螺旋板的推送下依次经过喷水管和风干管，喷水管先对瓶盖喷洗，洗完后经过风干管吹干，而且螺旋板使得瓶盖翻动前进，不会造成瓶盖内存有水，方便吹干；通过填料机构可以实现放置桶内的瓶盖间歇性进入输送机本体内，不会造成瓶盖堆积在输送机本体中，本设计结构合理，操作简单，能够有效对瓶盖清洗运输。

附图说明

图1为本实用新型提出的瓶盖输送机的结构主视示意图；

图2为本实用新型提出的瓶盖输送机的填料机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的瓶盖输送机的第一撑杆和第二撑杆连接结构示意图。

图中：1输送机本体、2螺旋板、3转动杆、4电机、5风干管、6喷水管、7进料筒、8放置桶、9支撑板、10液压缸、11第一撑杆、12连接板、13第二撑杆、14挡料板、15连接栓、16安装块。

具体实施方式