[实用新型]一种拉伸模具

说明书

本实用新型公开了一种拉伸模具，包括上模和下模，上模设置有用于形成产品外表面的型腔，下模包括基板，基板与上模通过导柱滑动连接，基板上设置有型芯、退料板和动力件，型芯用于形成产品内表面，退料板设置有容置型芯的空腔，退料板的顶面用于放置坯料，动力件用于带动退料板向上移动进而使产品从型芯上脱出，所述型腔的侧壁设置有若干用于喷射润滑油的喷射孔，喷射孔与外界的控制阀和液压管路连接，所述喷射孔向下倾斜设置。本实用新型的一种拉伸模具，可以实现自动涂油，涂油均匀，而且，节省时间。

技术领域

本实用新型涉及冲压成型模具，尤其涉及一种拉伸模具。

背景技术

现有技术中，拉伸模具是冲压成型模具中的一种，主要用于将薄板坯料拉伸成桶状或盆状。

拉伸模具的结构主要包括上模和下模，上模设置有用于形成产品外表面的型腔，下模包括基板，基板与上模通过导柱滑动连接，基板上设置有型芯、退料板和动力件，型芯用于形成产品内表面，退料板设置有容置型芯的空腔，退料板的顶面用于放置坯料，动力件用于带动退料板向上移动进而使拉伸成型的产品从型芯上脱出。

为了使得产品获得良好的表面质量，冲压前还需要对产品或型腔涂抹润滑油，涂抹方式通常是手工使用毛刷涂抹。

然而，手工涂抹不仅费时，还容易出现漏涂的情况。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种拉伸模具，可以实现自动涂油，涂油均匀，而且，节省时间。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种拉伸模具，包括上模和下模，上模设置有用于形成产品外表面的型腔，下模包括基板，基板与上模通过导柱滑动连接，基板上设置有型芯、退料板和动力件，型芯用于形成产品内表面，退料板设置有容置型芯的空腔，退料板的顶面用于放置坯料，动力件用于带动退料板向上移动进而使产品从型芯上脱出，所述型腔的侧壁设置有若干用于喷射润滑油的喷射孔，喷射孔与外界的控制阀和液压管路连接，所述喷射孔向下倾斜设置。

优选的，基板设置有检测器和控制器，检测器用于检测退料板上下移动的位置，检测器与控制器连接，控制器与控制阀连接，当上模下降时，喷射孔向外喷油。

优选的，退料板的外边缘设置有环形台阶，环形台阶处设置有一个环形挡板，环形挡板内部能够与上模构成一个封闭腔。

优选的，退料板的顶部设置有用于放置坯料的放置区和一个环绕放置区的环槽，环槽底部连通有回油管。

优选的，退料板设置有靠模块、用于将坯料朝靠模块推动的平移块和推动平移块移动的弹簧。

进一步的，平移块设置有容置坯料边缘的第一凹部，上模设置有容置平移块的第二凹部。

优选的，退料板内设置有加热管路，加热管路容置有导热油。

进一步的，加热管路与液压管路连通。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种拉伸模具通过在型腔内设置喷射润滑油的喷射孔，以喷射润滑油的方式进行润滑，代替手工操作，节省时间，而且，没有遗漏；还通过将喷射孔设置在型腔的侧壁，使得拉伸过程中可以随时补充润滑油，避免产品表面质量恶化；还通过使喷射孔朝下倾斜设置，不仅可以对模具喷油润滑，还可以对产品喷油润滑，而且，可以坯料上被退料板和上模压紧的部分重点喷油，减少坯料拉伸时的阻力，对润滑油充分利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。