[实用新型]一种用于脱硫塔的喷淋头

说明书

本实用新型公开了一种用于脱硫塔的喷淋头，包括喷淋头壳体，喷淋头壳体的顶端设有进液口，喷淋头壳体的内部转动地设有横杆，喷淋头壳体的内部设有位于横杆下方的接液盘，接液盘的外圈与喷淋头壳体的内壁固定连接，接液盘呈漏斗形，喷淋头壳体的底部设有导流件，导流件的顶部连接有连杆，连杆穿过接液盘的中心孔后与横杆连接。本实用新型的优点在于：通过脱硫液会对导流槽产生作用力，使导流件旋转，脱硫液会旋转喷出，可以有效过滤含硫废气，提升脱硫效果。

技术领域

本实用新型涉及一种喷淋头，尤其是一种用于脱硫塔的喷淋头。

背景技术

现烟气脱硫技术特别是燃煤锅炉尾气脱硫处理存在着脱硫效率不高，脱硫剂利用率不高，随着国家环保要求越来越高的缺点，特别是锅炉烟气在线监测系统的安装使用，大多数烟气脱硫系统难以满足脱硫指标要求，现环保严控SO2的排放指标，烟气SO2要求控制在100毫克/N立方，个别地区要求控制在50毫克N立方，这就要求脱硫设施可靠，稳定，高效运行。

现脱硫设施普遍使用的是用玻璃钢制作的内装水雾多层喷嘴的结构脱硫塔，此种喷嘴为解决SO2高温液体腐蚀普遍采用不锈钢SUS316L制作，在脱硫塔内部做多层环形布局，现在用于脱硫塔的喷淋头大多无法形成旋转喷射，脱硫效率不佳。

故而需要一种用于脱硫塔的喷淋头，提高脱硫的效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于脱硫塔的喷淋头，通过旋转喷出脱硫液，以达到提升脱硫效果的目的。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于脱硫塔的喷淋头，包括喷淋头壳体1，所述喷淋头壳体1的顶端设有进液口，所述喷淋头壳体1的内部转动地设有横杆3，所述喷淋头壳体1的内部设有位于所述横杆3下方的接液盘5，所述接液盘 5的外圈与所述喷淋头壳体1的内壁固定连接，所述接液盘5呈漏斗形，所述喷淋头壳体 1的底部设有导流件2，所述导流件2的顶部连接有连杆4，所述连杆4穿过所述接液盘5 的中心孔后与所述横杆3连接。

进一步的，所述导流件2呈环形状，所述导流件2上端面的轮廓线为内凹的弧形线，所述导流件2的上端周向均布有若干个导流槽，所述导流槽的左侧面通过平面和向右方倾斜的弧面连接而成，所述导流槽的右侧面为向右方倾斜的弧面。

进一步的，所述喷淋头壳体1的内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽的下端设有滑槽，所述横杆3的左右两侧对称设置有滑轮6，所述滑轮6与所述滑槽相对应配合。

进一步的，所述导流槽的数量大于6且小于等于16。

进一步的，所述导流件2的顶部与所述连杆4通过卡扣连接。

本实用新型的优点在于：通过脱硫液会对导流槽产生作用力，使导流件旋转，脱硫液会旋转喷出，可以有效过滤含硫废气，提升脱硫效果。

附图说明

图1是根据本实用新型的剖视图；

图2是图1的A部放大图；

图3是根据本实用新型的的导流件的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图3所示，一种用于脱硫塔的喷淋头，包括喷淋头壳体1，喷淋头壳体1 的顶端设有进液口，喷淋头壳体1的内部转动地设有横杆3，喷淋头壳体1的内部设有位于横杆3下方的接液盘5，接液盘5的外圈与喷淋头壳体1的内壁固定连接，接液盘5呈漏斗形，喷淋头壳体1的底部设有导流件2，导流件2的顶部连接有连杆4，连杆4穿过接液盘5的中心孔后与横杆3连接。导流件2与喷淋头壳体1的底面之间间隙配合，接液盘5的外圈和喷淋头壳体1的内壁之间通过焊接固定在一起或通过螺钉固定，连杆4 连接在横杆3的中间，且连杆4与横杆3固定连接在一起。