[实用新型]一种抛丸机除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种抛丸机除尘设备，属于抛丸机除尘技术领域。本实用新型除尘机舱、空气入口、文丘里管、粉尘入口、粉尘舱、空气通道、空气出口、从动链轮、主动链轮、弯板链条、固定板、垫片、刮泥板。含抛丸尘空气从空气入口进入，进过文丘里管，产生喷射效果，在空气通道内经向心力作用实现气固分离，洁净空气从空气出口排出，粉尘通过粉尘入口进入粉尘舱，粉尘与粉尘舱内的水进行混合，成为抛丸泥，经过刮泥板的运输作用，将抛丸泥进行排出；刮泥板上规律设置有仿生凸包，既可以实现减黏降阻的功效，又可以防止抛丸泥残留在刮泥板上。本实用新型结构简单，使用方便，可减低抛丸机除尘设备能耗，增加使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种抛丸机除尘设备，属于抛丸机除尘技术领域。

背景技术

抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称，抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生改变，可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。因此，在抛丸处理时会产生大量抛丸灰，对空气造成污染，需要对含有抛丸灰的空气进行除尘处理。

现有除尘设备采用旋风湿式除尘法，抛丸灰在底部与水混合成为抛丸泥，需要对抛丸泥进行清理，现有刮泥板在使用一段时间后，表面残留污垢，造成功率损耗及降低抛丸泥的输送量。且现有刮泥板直接安装于固定板上，因刮泥板与固定板的制作工艺问题，刮泥板与固定板上会有凸起或凹槽，导致安装后所有刮泥板无法保持平行一致性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种抛丸机除尘设备。通过在刮泥板上设置仿生凸包防止泥垢残留在刮泥板上，在固定板及刮泥板之间放置垫片保证刮泥板安装后的平行一致性。

本实用新型的目的是提供一种抛丸机除尘设备，包括：除尘机舱、空气入口、文丘里管、粉尘入口、粉尘舱、空气通道、空气出口、从动链轮、主动链轮、弯板链条、固定板、垫片、刮泥板；所述空气入口、文丘里管、粉尘入口、空气出口都布置在空气通道上，空气通道位于除尘机舱，粉尘入口与粉尘舱相连，从动链轮、主动链轮通过弯板链条连接，弯板链条设置有固定板，刮泥板固定在固定板上，刮泥板与固定板之间放置有垫片；所述刮泥板表面规律设置有仿生凸包；

所述除尘机舱位于上部，空气通道位于除尘机舱内，空气入口、文丘里管、粉尘入口、空气出口都布置在空气通道上，含有抛丸尘的空气从空气入口进入，通过文丘里管，产生喷射效应，含抛丸尘空气在空气通道内通过向心力作用实现气固分离，粉尘通过空气通道底部的粉尘入口进入粉尘舱，洁净空气通过空气出口排出；从动链轮、主动链轮、弯板链条组成链传动机构，刮泥板安装至弯板链条的固定板上，带动刮泥板的螺旋往复运动，将抛丸泥进行清除；仿生凸包实现减黏降阻的作用，即可以降低功率消耗，又能避免抛丸泥残留在刮泥板上。

在一些实施方式中，所述垫片为聚氨酯垫片，聚氨酯垫片具有硬度范围宽、强度高、耐磨、耐油、吸振等特性，使刮泥板在水、泥混合条件下能保持良好作业性能。

在一些实施方式中，所述空气通道为螺旋上升式，空气出口位于顶端，粉尘入口位于中间底端，文丘里管与空气入口相邻。

在一些实施方式中，从动链轮、主动链轮、弯板链条分别为：重载从动链轮、重载主动链轮、重载弯板链条，除泥作业属于重载荷作业，因此链传动机构必须选用重载从动链轮、重载主动链轮、重载弯板链条，已保证作业稳定性。

在一些实施方式中，所述从动链轮位于底端，主动链轮位于上端，主动链轮下部为排出口，进行除泥作业时，弯板链条为逆时针转动，因此底部为紧边作业效果最佳，在排出口将抛丸泥排出。

本实用新型工作原理：