[实用新型]一种板材冲压模具

说明书

本实用新型提供了一种板材冲压模具，属于机械技术领域。本板材冲压模具包括上模座和下模座，上模座上固定有凸模，下模座上固定有凹模，凹模内具有与凸模正对的成型腔，成型腔内设有顶针板，上模座和下模座之间竖直设有导杆和导管，导杆和导管均有两根，导杆上端与上模座固连，导管下端与下模座固连，两导杆下端分别插在两导管内，导杆上端外套设并固定有支撑环，导管上端外套有夹紧环，导杆外套有弹簧，弹簧两端分别与夹紧环和支撑环固连，夹紧环外侧壁上一体成型有长块状夹持部，夹持部长度延伸方向与夹紧环轴向相垂直，夹持部处于凹模上方，夹持部和凹模顶壁之间形成夹持口。本板材冲压模具具有操作方便的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种模具，特别是一种板材冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲压模具如中国专利库公开的一种安全快速脱模的冲压模具【申请号：201620135022.3；授权公告号：CN 205341714 U】，包括底座，所述底座的上端设有两个支撑杆，所述底座的上端还设有模具加工槽，所述模具加工槽的底座设有回弹装置，且回弹装置嵌接在底座内，所述回弹装置的上端设有支撑板，且支撑板位于模具加工槽的内部，所述支撑板通过锁紧装置固定在模具加工槽内，所述底座的一侧插设有连接杆，且连接杆的一端延伸进模具加工槽的内部，所述连接杆远离模具加工槽的一端设有第一推板，所述连接杆的另一端设有第二推板，两个所述支撑杆之间设有抵压块，所述抵压块靠近底座的一端设有凸模块，且凸模块的位置和支撑板的位置对应。

上述的模具的使用过程如下：将需要加工的零部件放置在位于模具放置槽内的支撑板上，然后启动位于抵压块内的推杆电机，推杆电机带动凸模块进行上下移动，自上而下对模具进行加工，然后加工完成后，打开锁紧装置，通过回弹装置将模具弹起，然后通过第一推板带动连接杆和第二推板向槽内进行挤压，将模具取出。

通过上面的使用过程，可以看出上述的模具在卸下冲压好后的产品时操作步骤较多，导致整个过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种操作方便的板材冲压模具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种板材冲压模具，包括上模座和下模座，上模座上固定有凸模，下模座上固定有凹模，凹模内具有与凸模正对的成型腔，成型腔内设有顶针板，所述的上模座和下模座之间竖直设有导杆和导管，导杆和导管均有两根且均沿凹模的中心对称设置，所述的导杆的上端与上模座固连，导管的下端与下模座固连，两导杆的下端分别插在两导管内，其特征在于，两所述的导杆的上端外均套设并固定有支撑环，两导管的上端外均套有夹紧环，两导杆外均套有弹簧，且弹簧的两端分别与夹紧环和支撑环固连，所述的夹紧环的外侧壁上一体成型有呈长块状的夹持部，两夹持部均位于两夹紧环之间，夹持部的长度延伸方向与夹紧环的轴向相垂直，且夹持部沿夹紧环的中心对称设置，两夹持部均处于凹模的正上方，且两夹持部和凹模的顶壁之间均形成用于夹紧板材的夹持口。

使用过程如下：板材放置在凹模顶壁上，且板材的两侧分别与两夹持部正对；上模座带动凸模和导杆下移，其中，导杆通过弹簧推动夹紧环下移以夹紧板材，凸模将板材挤入成型腔内成型；成型完毕后，上模座上移带动凸模和夹紧环复位，顶针板顶出成型后的板材。

夹持部跟随上模座一起运动来自动实现板材的夹紧或松开，这样在实际操作中，只需将被顶针板顶出的成品取下这一个步骤便可完全将成品卸下，以有效缩短了人工操作的步骤，从而有效提高操作的方便性。