[实用新型]一种阵列基板和显示面板

说明书

本实用新型公开了一种阵列基板和显示面板，所述阵列基板包括：数据线；显示区和外围区；若干像素单元，形成于所述显示区；若干配向电路，形成于所述外围区，用于对所述像素单元内的液晶进行配向；其中，所述配向电路包括第一焊盘和若干短路条，每个所述短路条通过过度线与所述第一焊盘电连接，所述短路条包括设有过孔的过孔短路条，所述过度线包括过孔过度线，所述过孔短路条与所述过孔过度线设在不同的金属层，所述过孔短路条与所述过度线通过所述过孔连接，所述过孔短路条包括相互平行设置的第一侧边和第二侧边，所述过孔的边缘到所述第一侧边和所述第二侧边的距离大于零，有效的改善相邻设置的过孔过度线连接造成短路。

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种阵列基板和显示面板。

背景技术

对于液晶显示器，包括液晶面板及背光模组(BacklightModule)两大部分，液晶显示器的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，并在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。

液晶取向工艺隶属于成盒工艺，取向技术是利用物理或化学的方法，使取向膜具有让液晶分子以一定的预倾角沿同一方向排列，换句话说就是让取向膜对液晶分子形成各向异性排列的能力；根据液晶显示模式不同或选用的PI液(Polyimide，配向液)分子结构不同，液晶分子的取向技术常见的有两种，即摩擦取向和光取向技术。

现有的阵列基板上设置的配向电路容易短路，不利于光配向的进行；鉴于此，业内亟需一种能够解决此问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种有利于光配向的阵列基板。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种阵列基板，包括：

数据线；

显示区和外围区；

若干像素单元，形成于所述显示区；

若干配向电路，形成于所述外围区，用于对所述像素单元内的液晶进行配向；

其中，所述配向电路包括第一焊盘和若干短路条，每个所述短路条通过过度线与所述第一焊盘电连接，所述短路条包括设有过孔的过孔短路条，所述过度线包括过孔过度线，所述过孔短路条与所述过孔过度线设在不同的金属层，所述过孔短路条与所述过度线通过所述过孔连接，所述过孔短路条包括相互平行设置的第一侧边和第二侧边，所述过孔的边缘到所述第一侧边和所述第二侧边的距离大于零。

可选的，所述过孔的边缘到所述第一侧边和所述第二侧边的距离相等。这样，使得过孔设在过孔短路条的第一侧边和第二侧边的中轴位置，由于过孔短路条的中轴位置的平整度更高，能够更加的有效的改善相邻设置的过孔过度线连接造成短路，从而更加有利于进行光配向动作。

可选的，所述短路条包括平坦短路条，所述过度线包括平坦过度线，所述平坦短路条通过所述平坦过度线与所述第一焊盘电连接，所述平坦短路条与所述平坦过度线采用同一金属层的制程形成。这样，使得平坦短路条与平坦过度线通过同一制程进行制作，从而更加有效的避免平坦短路条与平坦过度线出现连接断线；而且平坦短路条与平坦过度线设在同一金属层，使得平坦短路条和平坦过度线的设置更加的简单，有效的提高阵列基板的生产效率。

可选的，所述平坦短路条设置至少两个，每个所述平坦短路条设在不同的金属层，所述平坦过度线与其连接的所述平坦短路条采用同一制程形成。这样，由于平坦层均设在不同的金属层，使得平坦过度线也处于不同的金属层，并且每层金属层上均覆盖设有保护层，能够有效的避免蚀刻残留影响，从而有效的解决过度线沿着短路条的边界以蚀刻残留形式造成短路，保证阵列基板能够更好的完成光配向动作。