[实用新型]一种钻孔辅助定位装置

说明书

本实用新型公开了一种钻孔辅助定位装置，包括第一挡板、第二挡板和横杆，所述第一挡板和所述第二挡板底部均安装有磁力座，所述第一挡板上设置有第一滑槽，所述第二挡板上设置有第二滑槽，所述横杆一端设置有滑移头，所述滑移头滑动安装在所述第一滑槽内，所述横杆另一端贯穿所述第二滑槽，所述第二挡板一侧设置有弹簧，且所述弹簧套接在所述横杆上，所述横杆的端部安装有调节螺母，能够对所述弹簧的一端进行限位。有益效果在于：能够通过移动所述定位套实现对工件钻孔位置的快速定位，从而避免打孔冲眼，减轻钻孔的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种钻孔辅助定位装置。

背景技术

在机械加工中，经常需要对工件进行钻孔，在钻孔时需保证钻孔位置。而常见的钻孔方式有三种，一种是使用数控机床进行加工，通过数控机床对钻头进行定位；另一种是针对不同的工件专门设计和制作夹具，利用夹具对钻头进行定位；还有一种是打样冲眼，利用划线工具在工件上进行划线，确定出孔的圆心的位置，再利用中心冲在圆心的位置打出一个小圆点，利用小圆点对钻头进行定位。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：第一种数控机床价格昂贵，而专用夹具结构复杂，且设计和制作费用昂贵，因此这两种方式都只适用于大批量生产，不适用于小批量生产，而第三种方式虽然适用于小批量生产，但是打样冲眼是通过人工进行的，效率低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供，以解决现有技术中，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钻孔辅助定位装置，包括第一挡板、第二挡板和横杆，所述第一挡板和所述第二挡板底部均安装有磁力座，所述第一挡板上设置有第一滑槽，所述第二挡板上设置有第二滑槽，所述横杆一端设置有滑移头，所述滑移头滑动安装在所述第一滑槽内，所述横杆另一端贯穿所述第二滑槽，所述第二挡板一侧设置有弹簧，且所述弹簧套接在所述横杆上，所述横杆的端部安装有调节螺母，能够对所述弹簧的一端进行限位；

所述横杆的中部安装有滑套，且所述滑套位于所述第一挡板与所述第二挡板之间，所述滑套一侧设置有连接板，所述连接板的头部设置有定位套，所述定位套上设置有插接轨道，所述定位套通过所述插接轨道与所述连接板滑动连接；

所述第一挡板和所述第二挡板的顶面上均设置有第三滑槽，且所述第三滑槽上安装有标杆，所述标杆朝向所述第一挡板和所述第二挡板中间，且垂直于所述第一挡板和所述第二挡板。

采用上述一种钻孔辅助定位装置，在钻孔前，根据工件的宽度调节所述调节螺母位置，从而使所述第一挡板和所述第二挡板能够夹持在工件两侧壁上，并使工件的另一侧面与所述第一挡板以及所述第二挡板的侧面平齐，然后利用所述磁力座将所述第一挡板和所述第二挡板固定在工作台上，根据所要打孔的位置沿所述第一滑槽移动所述横杆，在移动所述横杆时，使所述标杆的头部始终对应于所述定位套的中心，同时移动所述滑套在所述横杆上的位置，使所述定位套的中心移动至所要打孔的位置，并利用所述顶紧螺钉对所述滑套进行位置固定，从而使钻头从所述定位套中心伸入对工件进行打孔。

作为优选，所述第一滑槽为T型槽，所述第二滑槽为通槽，且通槽的高度与所述横杆的外圆尺寸相匹配。

作为优选，所述滑移头为矩形凸台。

作为优选，所述定位套为圆筒形，且圆筒形的上表面设置有标示线，标示线与所述定位套的直径重合，且该直径平行于所述横杆。

作为优选，所述定位套与所述插接轨道高度相等，且均高于所述连接板的高度，所述插接轨道的断面为T型。

作为优选，所述滑套的侧面安装有顶紧螺钉。