[实用新型]一种新型仿手工缝制线迹的引被装置

说明书

本实用新型公开了一种新型仿手工缝制线迹的引被装置，它包括机架；机架自后端向前端依次设有相互首尾对应的送被装置、缝制装置、套被装置和接被装置；送被装置上设有送被电机和送被推板；缝制装置上设有缝制台面；缝制台面的下方设有与缝制电机传动连接的梭子；缝制台面的上方设有与缝制针管；套被装置上设有与缝制台面横向对应的套被筒；接被装置上设有接被辊。本实用新型由传统的缝制机头改变成缝制针管代替结构大大简化，间距变得宽松，检修维护无需拆卸十分便利。全自动化操控，人员的劳动强度大大降低，根据不同类型的被芯进行缝制过程的调整，适应性强。

技术领域

本实用新型属于被罩与被芯缝制设备技术领域，具体涉及一种新型仿手工缝制线迹的引被装置。

背景技术

目前，被子的种类多种多样，为了方便清洗，被芯的外部会套上一层被罩，清洗时只需拆卸被罩即可；由于被罩套在被芯的外部，在铺盖过程中被芯常会揉搓歪斜与被罩不能贴合一起，为了便于使用，都是通过手工用针线将被罩与被芯缝制固定，手工操作十分不便，劳动量大，且工作效率十分缓慢，人工成本居高不下。

现有的缝制设备可以代替人工缝制，但是其结构极为复杂，特别是缝制机头其结构庞大内部部件多，维护过程十分不便；传统的设备为老式的人工调控速率，操作不便且机械噪音大；而且，缝制的针距以及浮点的大小都需要前期调整好，后续缝制不同被子时还需要重新调整，适应性差；其次，机头受体积的影响间距小，手部难以伸入其中，后期维护需要拆卸机头才能检修操作不便，且停机对生产进度影响大。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在人工缝制效率低费时费力和现有设备结构复杂后期维护繁琐的技术问题，提供一种新型仿手工缝制线迹的引被装置，以克服现有技术存在的不足。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型仿手工缝制线迹的引被装置，它包括机架；所述机架自后端向前端依次设有相互首尾对应的送被装置、缝制装置、套被装置和接被装置；

所述送被装置上设有与机架固定连接的送被电机；所述送被电机通过链条与送被推板连接；所述送被推板与机架上的水平导轨相互滑动连接；

所述缝制装置上设有与送被推板相互横向对应的缝制台面；所述缝制台面的下方设有与机架固定连接的缝制电机；所述缝制电机通过皮带与设置在缝制台面下方的第一传动轴相互传动连接；所述第一传动轴上均匀设有若干传动齿轮，且传动齿轮与缝制台面底部的尼龙齿轮相互传动连接；所述尼龙齿轮的一侧设有与其相互限位卡接的梭子；所述缝制台面的上方设有若干与梭子相互垂直对应的缝制针管，且缝制针管通过滑块与机架上设有的限位滑轨相互垂直滑动连接；所述送被推板上分别设有与缝制针管和梭子相互垂直对应的开槽；所述机架的顶部设有第二传动轴；所述第二传动轴上设有若干活动拉杆，且活动拉杆通过另一端与滑块相互活动连接；所述第一传动轴的其中一端设有偏心轮Ⅰ，且偏心轮Ⅰ通过连杆Ⅰ与第二传动轴的其中一端相互传动连接；所述第一传动轴的另一端设有偏心轮Ⅱ，且偏心轮Ⅱ通过连杆Ⅱ与设置在机架顶部的第三传动轴相互传动连接；所述第三传动轴上设有若干与针管对应的挑线板；

所述套被装置上设有与缝制台面横向对应的套被筒；所述套被筒的内腔与送被推板相互水平对应套接；所述套被筒的后端设有若干与缝制针管相互垂直对应的针槽；所述套被筒的顶面与缝制针管对应的一边呈活动连接状，套被筒的顶面另一边呈固定连接状；

所述接被装置上设有相互垂直对应的接被辊，且接被辊通过齿轮与接被电机相互传动连接；所述接被辊与套被筒相互水平对应；

所述送被电机、缝制电机和接被电机分别与控制器相互电连接。

为了便于被芯的稳定推送，所述送被推板的前端设有凸起夹板；所述凸起夹板的前端设有锯齿。

为了便于将被罩反套，所述套被筒的前端通过转轴与机架相互转动连接，且转轴上设有手摇杆。