[实用新型]一种糊状树脂聚合釜自动冲洗装置

说明书

本实用新型提出一种糊状树脂聚合釜自动冲洗装置，包括多级离心泵、高压水管，所述多级离心泵设置在所述高压水管管路上，聚合釜冷凝器位于聚合釜顶部，所述冷凝器为列管式，壳程内为循环冷却水，管程内为不凝的氯乙烯单体；所述高压水管的出水端设置在冷凝器内的顶部，与管程相对。本实用新型提供糊树脂聚合釜的自动冲洗装置，技改的内容包括对聚合釜冷凝器安装喷头及自动冲洗过程，对聚合釜压力横管末端法兰处增加冲洗水口，保证对横管的冲洗。通过程序控制在聚合反应结束后，大量泡沫仍存在于压力横管及冷凝器列管区间，使用冲洗水可以成功清洗这些泡沫防止其生成自聚物，降低了自聚物的粘结几率。

技术领域

本实用新型属于有机合成设备领域，具体涉及一种聚氯乙烯的合成设备及其应用方法。

背景技术

在聚氯乙烯生产工艺中，聚合釜是生产的关键设备。生产过程中为了能更好的移走反应过程中的反应热，聚合釜顶部均设有冷凝器，而由于糊树脂的反应特性，极易造成釜顶冷凝器及压力横管的堵塞，以整个糊树脂行业来说，解决聚合釜堵塞的问题均是糊树脂生产的一大难点，所以要通过技术的改进，对聚合釜自聚物进行及时的冲洗，防止其进一步自聚造成大面积堵塞。

在生产糊树脂的聚合釜内，常常由于泡沫较多而在死角滞留区域易形成自聚物的情况。如果不对这些自聚物进行及时的冲洗，随着聚合反应反应批次增加，该处自聚粘结物随之增多从而形成大的块状自聚物，造成横管内检测仪表的堵塞失准，以及造成聚合釜釜顶冷凝器的堵塞，釜顶冷凝器的堵塞降低了釜的传热效率，使反应时间增加。同时频繁的堵塞也将清釜周期缩短，清釜难度加大，降低了聚合釜的利用率，对于糊树脂的生产极为不利。

实用新型内容

针对本领域技术的不足之处，本实用新型的目的是提出一种糊状树脂聚合釜自动冲洗装置，解决的在生产糊树脂的聚合釜内由于泡沫较多而在死角滞留区域易形成自聚物的情况。

为实现本实用新型上述目的技术方案为：

一种糊状树脂聚合釜自动冲洗装置，包括多级离心泵、高压水管，所述多级离心泵设置在所述高压水管管路上，

聚合釜冷凝器位于聚合釜顶部，所述冷凝器为列管式，壳程内为循环冷却水，管程内为不凝的氯乙烯单体；所述高压水管的出水端设置在冷凝器内的顶部，与管程相对。

进一步地，所述聚合釜连接有进料横管，所述进料横管端部以盲法兰封闭，在盲法兰上开孔，连接有高压水管。

其中，连接有高压水管的进料横管为第一进料横管和第二进料横管，第一进料横管连接的进料管线包括盐、种子、热脱盐水的管线，第二进料横管的连接进料管线包括氮气，蒸汽，压缩空气的管线。

对聚合釜抽真空的操作也通过第二进料横管进行。上述进料横管上不进单体。容易在该横管聚集是因为在反应中的泡沫比较大。

本实用新型的一种优选技术方案为，进料横管末端以DN150的盲法兰封闭，在所述DN150的盲法兰的中心开一个DN25的孔，焊接冲洗的高压水管道。

更优选地，所述高压水管位于冷凝器内的出水端连接有360度旋转喷头；所述360度旋转喷头位于冷凝器内的顶部，喷头与管程相对。其中，所述高压水管上安装有气动程控阀，所述气动程控阀连接有DCS控制系统。

本实用新型又一种优选技术方案为，所述聚合釜为24m³聚合釜。

一种糊状树脂聚合釜自动冲洗方法，使用所述的糊状树脂聚合釜自动冲洗装置，包括操作：

采用气动程控阀与DCS中央集成控制系统相结合的方法，使用出口压力达1.75Mpa的多级离心泵提供冲洗水的动力，以脱盐水为冲洗水，对聚合釜易于形成自聚的部位进行全方位冲洗。

优选地，在糊状树脂聚合釜每釜聚合之后进行自动冲洗，聚合釜运行35批次后进行人工清洗。