[实用新型]一种纸浆匀质机有效
| 申请号: | 201821618902.1 | 申请日: | 2018-10-06 |
| 公开(公告)号: | CN208959681U | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
| 发明(设计)人: | 宋欢 | 申请(专利权)人: | 宋欢 |
| 主分类号: | B01F7/02 | 分类号: | B01F7/02;B01F7/10;B01F15/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 450053 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纸浆 破碎 叶轮 转子 纸浆溶液 剪切盘 进料口 联轴器 匀质机 端盖 防尘罩 密封圈 电机 本实用新型 电机底座 多级破碎 高速挤压 叶轮旋转 植物纤维 主轴旋转 转子转动 螺钉 体内部 透气塞 外接筒 泵体 衬套 胶管 细度 底座 推动力 摩擦 纤维 输出 加工 | ||
本实用新型公开了一种纸浆匀质机,包括包括底座、电机底座、电机、支座、胶管、泵体、外接筒、衬套、端盖、定子、螺钉、密封圈、叶轮、转子、进料口、透气塞、主轴、防尘罩、联轴器,纸浆溶液通过进料口进入泵体内部,电机通过联轴器带动主轴旋转,主轴带动剪切盘的叶轮与转子转动,纸浆溶液在转子与定子之间高速挤压摩擦使纸浆内的纤维进一步破碎,叶轮旋转产生的推动力使纸浆进入下一剪切盘内进行再次破碎,最后从端盖输出加工后的纸浆,经过多级破碎能够大幅提高植物纤维破碎细度以及破碎效率,提高成纸的硬度及韧性,获得优良的成纸品相。
技术领域
本发明涉及一种造纸加工装备,具体涉及一种纸浆匀质机。
背景技术
匀质机主要用于医药领域的样品准备、食品工业的酶处理、造纸工业、制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等领域。早在1948年,德国FLUKO 公司首次发明了应用高剪切原理制成分散乳化设备,高剪切分散乳化设备已经出现了多种系列产品,在世界匀质机械行业处于领先地位。近40年来,特别是欧洲一些国家在高剪切分散匀质机行业得到迅速发展,并在很多领域发挥着重大作用,如化装品、制药、食品、涂料、黏合剂等。国外研究制造的剪切式匀质设备基本上是采用转子型结构作为匀质头,在电机的高速驱动下,物料在转子与定子之间的间隙内高速运动,形成强烈的液力剪切和湍流,使物料在同时产生的离心、挤压、碰撞等综合作用力的协调作用力下,得到充分的分散、乳化、破碎,达到要求的的效果。美国和德国在剪切式匀质机的研究和开发方面都取得了显著进展,德国公司研制的系列高剪切分散乳化剂、管线式高剪切分散乳化剂、管式分散乳化剂、间歇式高剪切与间歇式无轴承分散乳化剂、高效强力分散乳化剂等世界领先高科技产品。
我国的匀质机研究产品是从50年代个别厂家开始的,最早是上海烟草机械厂仿制美国产品,直到80年代才开始逐渐的生产匀质机,而且大多是传统的高压匀质设备。随着国外剪切式匀质机的迅速发展,近年来,国内许多科研人员,制造和使用厂家也开始重视对剪切式匀质机的研究工作。
在造纸加工工艺中,纸浆主要来源于植物纤维与废纸纸浆,植物纤维主要包含茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类,其中尤以木材纤维类为最重要。制浆工艺主要是指利用化学方法或机械方法使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程,目前大多采用机械方法加工为主。利用机械方法磨解纤维原料制成的纸浆具有生产成本低,生产过程简单,成纸的吸墨性强,不透明度高,纸张软而平滑的特点。然而,目前机械制浆机在纸浆细度方面存在不足,使得非纤维素组份含量过高、纤维团粒度过大、纤维匀度较差,直径影响了成纸强度、成纸韧性及品相。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种纸浆匀质机,主要通过多级剪切盘联动实现纸浆纤维的微米级破碎,从而达到提高纸浆质量。
一种纸浆匀质机包括底座、电机底座、电机、支座、胶管、泵体、外接筒、衬套、端盖、定子、螺钉、密封圈、叶轮、转子、进料口、透气塞、主轴、防尘罩、联轴器,电动机通过螺栓固定在电机底座上,电机底座通过螺栓固定在底座上,支座通过螺栓固定在底座上,电机通过联轴器与主轴连接,主轴通过角接触深沟球轴承固定在支座上,主轴左端插入泵体内,通过平键分别与剪切盘固连,剪切盘由定子、叶轮、转子组成,剪切盘之间通过轴套隔离,叶轮与转子之间通过螺钉固连,定子通过螺钉与外接筒和支座固连,主轴最左端通过衬套和锁紧螺母压紧定子,端盖通过螺栓与支座固连,泵体通过螺栓与支座固连,胶管向机械密封部位导入清水起到冷却作用,密封圈压入泵体密封槽内防止纸浆溢出,进料口与泵体通过螺栓固定,透气塞为加工于支座上表面的螺纹孔,通过排气帽调节支座内部气压,防尘罩通过螺钉固定在底座上,首先纸浆溶液通过进料口进入泵体内部,电机通过联轴器带动主轴旋转,主轴带动剪切盘的叶轮与转子转动,纸浆溶液在转子与定子之间高速挤压摩擦使纸浆内的纤维进一步破碎,叶轮旋转产生的推动力使纸浆进入下一剪切盘内进行再次破碎,最后从端盖输出加工后的纸浆,由于主轴的高速旋转,在泵体与支座的连接部位将产生较大的振动与发热,同时该部位也是主轴的重要支撑部位,因此该部位需要设置循环冷却系统,胶管从外部的水泵引入清水实现降温。
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