[实用新型]一种凹版印刷机用上墨装置

说明书

一种凹版印刷机用上墨装置，属于一种凹版印刷机。上墨装置包括：印版、着墨辊、喷墨管、油墨过滤器、油墨泵、刮刀、回墨过滤器、回墨箱、油墨冷却器、油墨加注过滤器、回墨管和油墨箱；在印版的外表面贴合有着墨辊和刮刀，着墨辊随印版转动而转动，在着墨辊和贴合面印版有喷墨管的喷嘴，刮刀刮除印版上的余墨；印版、着墨辊、刮刀和回墨过滤器位于回墨箱内，回墨过滤器位于印版、着墨辊和刮刀下方；在回墨箱的底通过回墨管与油墨箱连接；在油墨箱内有油墨冷却器和油墨加注过滤器，在油墨箱上端连接有油墨泵，油墨泵的出口端连接有喷墨管，在喷墨管的管路上有油墨过滤器。优点：结构简单，对印版上墨均匀，同时还减少了溶剂的使用量。

技术领域

本实用新型涉及一种凹版印刷机，特别是一种凹版印刷机用上墨装置。

背景技术

随着国家对环保问题的重视，对凹版印刷挥发性有机物（voc）控制，为了适应环保，使用的油墨内联洁料及溶剂做了较大的改变，使得生产中出现较多问题。

目前，凹版印刷机的上墨装置一般采用浸入式上墨装置、间接式上墨装置或喷淋式上墨装置。所述的浸入式上墨装置是印版直接浸入至油墨槽中，依靠刮刀将印版上多余的油墨刮掉再实施转印；所述的间接式上墨装置是在油墨槽有递墨辊，在递墨辊的上方有印版与递墨辊接触，油墨辊转动时将油墨转移到印版上，刮刀将多余的油墨刮掉，印版实施转印；所述的喷淋式上墨装置是将油墨通过喷墨管直接喷涂到印版上，刮刀将印版上多余的油墨刮掉，印版实施转印。

上述上墨装置在实施转印过程中，经常发生堵版、上墨不均、飞墨或刀丝的问题。

堵版的问题是：凹印网穴的转移率在70-80％之间，剩下的油墨残留在网穴内。现有的溶剂不能很好的把网穴内残留油墨溶解。时间长网穴的储墨量下降满足不了印刷的要求，就会出现堵版。

上墨不好的问题是：油墨在循环的过程会产生气泡，由于气泡的产生使得油墨不能均匀的附着在印版表面，这样印出的产品有深有浅。

飞墨的问题是：现有的上墨方式，印版表面附着大量的油墨。印版在高速旋转在离心力的作用下，把油墨甩出。飞出的油墨粘到产品。

刀丝的问题是：为了提高纸张表面平滑度通常要加入填料等助剂。造纸施胶工艺存在不足，印刷时受到印刷压力和油墨粘性的作用，纸张会出现起毛掉粉现象。脱落的填料，纸毛，纸粉混入油墨中。当这些物质附着在刮墨刀口时，造成刮墨不净形成刀丝。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种凹版印刷机用上墨装置，解决现有凹版印刷机的上墨装置上墨不均、飞墨及刀丝的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：上墨装置包括：印版、着墨辊、喷墨管、油墨过滤器、油墨泵、刮、回墨过滤器、回墨箱、油墨冷却器、油墨加注过滤器、回墨管和油墨箱；在印版的外表面贴合有着墨辊和刮刀，着墨辊随印版转动而转动，在着墨辊和贴合面印版有喷墨管的喷嘴，刮刀刮除印版上的余墨；印版、着墨辊、刮刀和回墨过滤器位于回墨箱内，回墨过滤器位于印版、着墨辊和刮刀下方；在回墨槽的底部通过回墨管与油墨箱连接；在油墨箱内有油墨冷却器和油墨加注过滤器，在油墨箱上端连接有油墨泵，油墨泵的出口端连接有喷墨管，在喷墨管的管路上有油墨过滤器。

有益效果，由于采用了上述方案，本实用新型通过在油墨加注口加一过滤装置，油墨泵加过滤装置，油墨回墨加过滤装置，能过滤油墨中的杂质及生产中纸张产生的纸毛、纸粉。降低生产中产生刀丝现象。加着墨辊让着墨辊与印版之间有一定压力，使得油墨能较好的填满网穴，避免堵版现象的产生。由于着墨辊与印版接触使得印版表面形成一层薄薄的墨膜，没有大量油墨在印版表面，避免飞墨现象的产生。加冷却装置降低油墨及版辊温度，能降低溶剂的挥发速度，堵版现象也能改善，同时减少溶剂的使用量。

解决了现有凹版印刷机的上墨装置上墨不均、飞墨及刀丝的问题，达到了本实用新型的目的。