[实用新型]一种导电可透光钙钛矿量子点薄膜

说明书

本实用新型公开了一种导电可透光钙钛矿量子点薄膜，由下至上依次包括ITO导电玻璃（33）、空穴传输层（32）、量子点层、电子传输层（42）、导电金属（41）；所述量子点层为表面阵列微结构（31）。本实用新型的采用压印成型和蒸镀金属等表面处理，实现了导电薄膜的制备，采用表面磨削，实现了薄膜的透光性能；本实用新型的导电可透光钙钛矿量子点薄膜结构可透光导电，该结构使得制备方法效率高、精度准确，制造成本低，适合大规模生产。

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种导电可透光钙钛矿量子点薄膜。

背景技术

随着显示技术的飞速发展，人们对显示质量的追求越来越高。量子点(QuantumDots)相比于传统LED，作为一种新型荧光材料，具有发射光谱窄、激发光谱宽、量子产率高、发射波长可调等优点，在照明、太阳能电池等领域具有广泛的应用前景。

全无机钙钛矿量子点(CsPbX₃,X＝Cl,Br,I)，具有合成方法简单、节能高效、色域覆盖广、色彩对比度高、显示质量好等优点，但是钙钛矿量子点由于易受到空气中水氧分子的影响，使其分子结构破坏，导致性能不稳定，使用寿命下降。量子点显示技术的又一难点在于，难以形成高精度量子点阵列，目前，主要的量子点阵列制备方法为电诱导法、印刷法、激光加工法，这些制造方法都存在很多缺陷。电诱导法、印刷法精度较高但成本较高，激光加工法效率高但精度较差。难以实现高质量、大批量的量子点阵列生产。

此外，现有的量子点薄膜大多数都是作为光致发光膜，需要背光光源，且光源的能量大部分因产生热量而散失，造成能源浪费；而电致发光通过直接在量子点薄膜上通电致使其发光，这就需要量子点薄膜具有导电性，而现阶段主要使量子点薄膜导电的方法是在薄膜中加入导电粒子，由于导电粒子分布不均匀，导致这种方法制备的导电量子点薄膜光的均匀性较差。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种导电可透光钙钛矿量子点薄膜，其结构简单，透光和导电性好，该结构可以采用压印成型和蒸镀金属等表面处理，实现了导电薄膜的制备，采用表面磨削，实现了薄膜的透光性能；本实用新型的薄膜可透光导电，制备效率高、精度准确，制造成本低，适合大规模生产。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种导电可透光钙钛矿量子点薄膜，其由下至上依次包括ITO导电玻璃、空穴传输层、量子点层、电子传输层和导电金属。

进一步地，所述量子点层为表面阵列微结构。

进一步地，所述表面阵列微结构为圆锥结构.

进一步地，所述圆锥结构的底面直径为0.2～5um，高度为0.1～2um，相邻圆锥结构中心轴之间的距离为0.5～8um。

进一步地，所述空穴传输层的厚度为20～500nm。

进一步地，所述量子点层厚度为100～2000nm。

进一步地，所述电子传输层厚度为20～500nm。

进一步地，本实用新型的导电可透光钙钛矿量子点薄膜优选如下制备方法制得，包括以下步骤：

步骤1、带有表面阵列微结构母模板的制备：利用光刻工艺和等离子体刻蚀工艺在单晶硅表面加工出微结构，作为表面压印的母模板；

步骤2、空穴传输层的制备及涂覆：采用PEDOT和PSS水溶液混合物用作空穴传输层，将PEDOT和PSS水溶液用针筒加过滤头过滤，再加入适量的异丙酮调节粘度，离心搅拌后将制备好的混合溶液涂覆在导电玻璃上，得到空穴传输层；

步骤3、量子点反应溶液的制备及涂覆：配制量子点材料前躯体溶液并加入高分子材料PMMA使其充分混合，搅拌均匀，真空脱泡后涂覆在空穴传输层上，得到量子点层；