[实用新型]自动拧螺母弹顶对中机构

说明书

本实用新型涉及一种自动拧螺母弹顶对中机构，属于机械生产领域。批头通过连接销与加长杆固定连接，铜套安装在轴承座内，轴承座通过螺钉与法兰座固定连接，加长杆通过销子与拧紧单元固定连接，气缸安装在拧紧单元下方，弹簧套在加长杆上，弹簧一端与轴承座连接，另一端有弹簧挡片。本实用新型的优点在于：结构新颖紧凑，原理简单，性价比高，生产中通用性强，应用范围广，使用效果好，目前这种结构已成功应用在涡轮增压器的生产装配线上。

技术领域

本实用新型属于机械生产领域，尤其是指一种生产线对中机构。

背景技术

目前生产线的自动拧螺母多数为手工调整批头与螺栓之间的水平位置，保证中心线在同一直线上。如图1所示，使用现有的拧螺母工具，包括原加长杆1′、原连接销2′、原批头3′，螺栓5′与原批头3′之间存在水平方向倾角a，将螺母4′和螺栓5′拧到一起时，进行手动对中调整时存在一定的风险性，需要重复操作，不能满足扭矩需求，并且在装配后再手动校验扭矩，这样就影响了生产节拍，增加了成本。

发明内容

本实用新型提供一种自动拧螺母弹顶对中机构，以解决现有手动对中调整有风险，重复操作，且不能满足扭矩需求，影响了生产节拍，成本增加的问题。

本实用新型的技术方案是：批头通过连接销与加长杆固定连接，铜套安装在轴承座内，轴承座通过螺钉与法兰座固定连接，加长杆通过销子与拧紧单元固定连接，气缸安装在拧紧单元下方，弹簧套在加长杆上，弹簧一端与轴承座连接，另一端有弹簧挡片。

本实用新型的优点在于：结构新颖紧凑，原理简单，性价比高，生产中通用性强，应用范围广，使用效果好，目前这种结构已成功应用在涡轮增压器的生产装配线上。

附图说明

图1是本实用新型背景技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的剖视示意图；

图4是本实用新型的使用状态示意图；

图中,原加长杆1′、原连接销2′、原批头3′、螺母4′、螺栓5′、加长杆1、连接销2、批头3、弹簧挡片4、弹簧5、轴承座6、法兰座7、拧紧单元8、气缸9、铜套10、螺母11、螺钉12。

具体实施方式

批头3通过连接销2与加长杆1固定连接，铜套10安装在轴承座6内，轴承座6通过螺钉与法兰座7固定连接，加长杆1通过销子与拧紧单元8固定连接，气缸9安装在拧紧单元8下方，弹簧5套在加长杆1上，弹簧5一端与轴承座6连接，另一端有弹簧挡片4。

本实用新型增加了法兰座和轴承座、弹簧作为水平调整支撑，确保拧紧螺母11的扭矩在合格范围内；同时，通过增加法兰座和轴承座可以摆正加长杆与拧紧单元之间的第一段间隙，从而使加长杆被摆正；由于批头受重力作用与连接销之间又存在间隙，批头便会侧向偏摆与螺钉12中心线存在一定角度，导致螺母11旋入时无法摆正，现在增加弹簧了起到顶紧作用，顶紧力从端面作用，克服重力，使批头摆正，螺母11顺利旋入螺钉12。本实用新型利用了弹簧的伸展性，当弹簧受到批头给它的外部压力时，弹簧提供了反作用力，将弹簧挡片顶紧，并克服批头与连接销之间的间隙，将批头摆正，螺母114边摆正边旋入。