[实用新型]一种用于生产FDY色丝的纺丝机外检用剥丝器

说明书

本实用新型的目的在于提供一种用于生产FDY色丝的纺丝机外检用剥丝器，包括进线管、进线口、滚筒和电动机，所述进线管顶部设置有放置盒，所述放置盒位于进线管内，所述放置盒远离进线管一侧设置有固定箱，其中，所述进线口设置在进线管一侧，所述进线口位于进线管内，所述进线口所在平面与固定箱所在平面相互垂直。该用于生产FDY色丝的纺丝机外检用剥丝器设置有剥线板，通过进线管上的凸块与剥线板上的凹槽，然后进行半旋转，使得进线管上的凸块与剥线板上的凹槽进行卡合，构成卡扣结构，通过卡扣结构可以使得进线管与剥线板进行组合或者分离，通过进线管与剥线板进行的分离，方便在剥线板在工作时发生堵塞时，可以进行快速更换剥线板。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体为一种用于生产FDY色丝的纺丝机外检用剥丝器。

背景技术

FDY色丝品种繁多，截面形状分为圆孔、三叶形，可提供36F～192F等F 数产品，主要应用于纺织面料，绣花线、商标、装饰、织带等领域，在提花色织布、割绒沙发布、家纺装饰布等织造使用，在使用时需要进行剥丝处理。

现在普遍采用手工剥丝法和机器剥丝法，传统的手工剥丝人为因素比较大，存在处理不彻底，费时、费力等缺陷，工作力度大，工作效率低，人工成本较高，产品质量低下。

市场上剥丝器有这样的缺点工作时剥线板发生堵塞不容易拆卸、电动机不能进行拆卸、不能自动剥线的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产FDY色丝的纺丝机外检用剥丝器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的剥线板发生堵塞不容易拆卸、电动机不能进行拆卸、不能自动剥线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产FDY色丝的纺丝机外检用剥丝器，包括进线管、进线口、滚筒和电动机，所述进线管顶部设置有放置盒，所述放置盒位于进线管内，所述放置盒远离进线管一侧设置有固定箱，其中，

所述进线口设置在进线管一侧，所述进线口位于进线管内，所述进线口所在平面与固定箱所在平面相互垂直，所述进线口靠近进线管一侧设置有剥线板，所述滚筒安装在剥线板远离进线口一侧；

所述电动机设置在固定箱内，所述电动机远离固定箱一侧设置有旋转轴，所述旋转轴与放置盒连接处设置有轴承，所述旋转轴远离电动机一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮共面，所述第二齿轮底部安装有传动轴，所述传动轴位于第二齿轮中心处，所述传动轴贯穿滚筒。

优选的，所述进线管上凸块上的外螺纹与固定箱上的内螺纹组成螺纹结构。

优选的，所述进线管上的凸块与剥线板上的凹槽构成卡扣结构。

优选的，所述滚筒共两个，且滚筒关于进线管中线对称。

优选的，所述固定箱的大小形状与电动机的大小形状相互吻合，且固定箱与电动机构成镶嵌结构。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间采用啮合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产FDY色丝的纺丝机外检用剥丝器：

1.设置有剥线板，通过进线管上的凸块与剥线板上的凹槽，然后进行半旋转，使得进线管上的凸块与剥线板上的凹槽进行卡合，构成卡扣结构，通过卡扣结构可以使得进线管与剥线板进行组合或者分离，通过进线管与剥线板进行的分离，方便在剥线板在工作时发生堵塞时，可以进行快速更换剥线板；

2.设置有螺纹结构，通过进线管上凸块上的外螺纹与固定箱上的内螺纹进行旋转卡合，可以使得进线管与固定箱构成螺纹结构，通过螺纹结构方便进线管与固定箱之间的分离，方便电动机的拆卸维护；