[实用新型]一种耐火砖生产用混料装置

说明书

本实用新型公开一种耐火砖生产用混料装置，包括混料筒体和搅拌装置，混料筒体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，搅拌装置包括搅拌轴和设置于搅拌轴上的搅拌桨，搅拌轴的下端设置在混料筒体内，搅拌轴的上端连接有旋转驱动装置，旋转驱动装置放置于支撑架上，支撑架下方安装有上下驱动装置，使支撑架上下移动，旋转驱动装置和上下驱动装置分别与控制装置电连接，搅拌桨由竖直搅拌叶和水平搅拌叶组成，搅拌桨的截面呈十字型，搅拌叶的边缘处设置有加强凸条，沿搅拌轴的同一水平面上至少对称设置一组搅拌桨，最上端的搅拌桨与混料筒体顶部的距离大于支撑架的上升高度。该混料装置可实现多个方向的物料混合，提高搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产设备技术领域，尤其是一种耐火砖生产用混料装置。

背景技术

耐火砖生产工艺包括物料的粉碎、混炼、成型、烧成等步骤，混炼过程中主要采用的设备为混料机，将物料混合均匀，使料中没有泥团和干料。

现有的混料设备大多只有单一的搅拌混料方向，在搅拌混料的过程中，沿搅拌转轴方向上的物料很难进行充分的混合搅拌，混料效果较差，这样就降低了混料的质量，实用效果不好。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种耐火砖生产用混料装置。通过对搅拌组件及搅拌组件的驱动装置进行改进，实现多个方向的物料混合，提高搅拌效率。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种耐火砖生产用混料装置，包括混料筒体和搅拌装置，混料筒体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述搅拌装置包括搅拌轴和设置于搅拌轴上的搅拌桨，搅拌轴的下端设置在混料筒体内，搅拌轴的上端连接有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置放置于支撑架上，支撑架下方安装有上下驱动装置，使支撑架上下移动，所述旋转驱动装置和上下驱动装置分别与控制装置电连接，所述搅拌桨由竖直搅拌叶和水平搅拌叶组成，搅拌桨的截面呈十字型，搅拌叶的边缘处设置有加强凸条，沿搅拌轴的同一水平面上至少对称设置一组搅拌桨，最上端的搅拌桨与混料筒体顶部的距离大于支撑架的上升高度。

优选地，混料筒体的上部为圆柱状，下部位倒锥状，出料口设置于倒锥状的底部。

本实用新型中的旋转驱动装置和上下驱动装置可以同时作用，也可以单独依次间歇作用，两者的实施不相互依赖，可以根据实际需要进行设置运作时间和运作方式。

本实用新型中，所述旋转驱动装置包含电机和减速机。通过旋转驱动装置带动搅拌轴做旋转运动，对物料进行水平方向的搅拌。

优选地，所述上下驱动装置为液压油缸。液压油缸的伸缩运动实现支撑架的上下移动，同时带动搅拌轴、搅拌桨上下运动，对物料进行竖直方向上的搅拌。

优选地，所述支撑架由放置旋转驱动装置的固定架和固定架侧壁上连接的支撑板组成，液压油缸竖直放置在混料筒体上方，液压油缸顶部固定连接在支撑板下方。

优选地，搅拌叶上垂直于搅拌轴的两个边和平行且远离搅拌轴的一个边的边缘处设置有加强凸条。通过在搅拌叶的边缘处设置加强凸条，具体地，加强凸条设置在搅拌叶的作用面边缘，一方面提高搅拌叶的耐磨性，另一方面，在平面搅拌叶上设置凸起，可使其在搅拌过程中，加强对物料的扰动。

本实用新型还包括能够使该耐火砖生产用混料装置正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段。

本实用新型的耐火砖生产用混料装置通过将搅拌装置的旋转水平搅拌与上下移动搅拌相结合，同时对搅拌组件的形状进行适应性设计，实现混料装置对物料的高效混合。

附图说明

图1为实施例1的耐火砖生产用混料装置的结构示意图。