[实用新型]一种防直插LED切反装置

说明书

本实用新型涉半导体封装领域，具体地，涉及一种防直插LED切反装置，包括切脚机和入料输送线，还包括图像识别组件，图像识别组件包括摄像头、光源和用于显示摄像头内容的显示器，显示器通过切脚机设置在入料输送线的末端，摄像头通过一个支撑架设置在入料输送线的末端正上方，支撑架和显示器均位于入料输送线的旁侧，光源可拆卸的安装在摄像头上并且光源直射正下方，本实用新型公开的一种防直插LED切反装置，通过图像识别技术自动判断LED摆放的正反，防止切反，极大地减轻了工人的压力，同时节约了时间。

技术领域

本实用新型涉半导体封装领域，具体地，涉及一种防直插LED切反装置。

背景技术

插双列式封装工艺的一般流程为固晶-焊线-灌胶-一切-电镀-二切-三切，其中一切是将半成品(也是支架)上连接20-30颗个体的上连接杆切除的工序、二切是将每个个体的两引脚中的一只脚与下连接杆切分离的工序。

因半导体支架都是使用金属薄板冲切而成，所以支架存在光滑面和粗糙面，光滑面为直接与冲切模直接接触的面，粗糙面为另一面，为保证一切切口处附近区域的粗糙面的毛刺不至因一切动作而进一步扩大，通常会将支架的粗糙面朝上，即粗糙面迎合上模的冲切，这就要求在一切时务必将支架的粗糙面朝上放置。

LED由胶体和一长一短两个引脚组成，两个引脚在胶体内分别形成固晶区和焊线区，因半导体特别是LED都是有极性区分的，且直插LED支架的冲切方式都是一致的，即面朝光滑面，焊线区在左，固晶区在右，由此固定了模具切长短脚的方式，这样也要求在二切时务必保证支架的放置方式是统一的。

目前通过人员逐条外观辨别费时费力，故而，使切脚机能自动辨识支架放置方向，对出货品质和生产良率是极具意义的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防直插LED切反装置。

本实用新型公开的一种防直插LED切反装置，包括切脚机和入料输送线，还包括图像识别组件，图像识别组件包括摄像头、光源和用于显示摄像头内容的显示器，显示器通过切脚机设置在入料输送线的末端，摄像头通过一个支撑架设置在入料输送线的末端正上方，支撑架和显示器均位于入料输送线的旁侧，光源可拆卸的安装在摄像头上并且光源直射正下方。

优选的，所述支撑架由一个竖直设置的转轴和一个水平设置的旋转臂组成，旋转臂的一端与转轴的顶部转动连接，另一端与摄像头固定连接并且摄像头的拍摄方向竖直向下。

优选的，所述光源采用波长为940nm的红外光源。

优选的，所述光源为高照度的可见光光源。

优选的，所述光源为普通照度的可见光光源。

有益效果：本实用新型公开的一种防直插LED切反装置，利用图像识别技术，辨别支架功能区在胶体内的形状是否一致来判别半成品是否有放反，面朝支架的光滑面，焊线区在左，固晶区在右，焊线区和固晶区的形状差异是很明显的，图像识别技术完全可以辨识出来，为避免出现如下情况出现：当入料输送线上的余料很少时，人员可能为避免机台停机而直接将半成品放置在图像识别组件的前方，造成新上料半成品未经检测，因此将图像识别组件设置在入料输送线的末端，靠近切脚机设置，由于不同材料的胶体颜色不同，可分为以下四类，A滤出可见光的黑色胶体，B滤出红外光(也会滤出部分可见光)的墨绿色或蓝色胶体，C不滤光但外观呈现深色的普通颜色胶体，D.透明胶体，因此根据不同胶体更换对应的光源，以使图像识别组件更清楚的识别到胶体内的支架功能区，A类和C类胶使用940nm的红外光源，B类胶使用高照度的可见光光源，D类胶使用普通照度的可见光光源，本实用新型公开的一种防直插LED切反装置，通过图像识别技术自动判断LED摆放的正反，防止切反，极大地减轻了工人的压力，同时节约了时间。

附图说明