[实用新型]一种钢筋调直板

说明书

一种钢筋调直板，包括板体，板体包括底板和顶板，底板内开有横槽，横槽底侧开有下固定孔，顶板与底板固定，顶板的底面设置有上固定孔，上固定孔与下固定孔之间设置有柱体，相邻两个柱体之间设置有可调板，可调板两侧设置有与柱体匹配的弧槽，可调板顶部开有凹槽，凹槽外侧连接有向内延伸的延长块；顶板上开有调整孔，调整孔内设置有贯穿顶板的长螺杆，长螺杆上端设有与长螺杆螺纹连接的可调螺栓，长螺杆下端固定有卡接在凹槽内的卡块，可调板一侧开有第一固定孔，第一固定孔内固定有调直轮，底板下端开有第二固定孔，第二固定孔内固定有调直轮。本实用新型结构紧凑，能够根据钢筋的尺寸进行调整，调整速度快，适用范围大。

技术领域

本实用新型属于钢筋加工领域，具体涉及一种钢筋调直板。

背景技术

钢筋在运输过程中容易出现形变，因此钢筋在使用之前时往往需要进行调直，提高施工的精确度。钢筋的调直分人工调直和机械调直两类。人工调直即通过调直器材进行人工拉直，因为人工成本过大，精确度无法得到保证，因此现在使用的较少。机械调直大多是通过钢筋调直机调直。钢筋调直机在对钢筋进行调直时需要用到模具，即钢筋调直板。传统钢筋调直板的结构为一块钢板上固定两排用于调直的滚轮，滚轮之间的距离与钢筋的直径对应，将钢筋从滚轮之间穿过即可实现钢筋的拉直。而面对不同直径的钢筋就需要不同种类的钢筋调直板，在调换时较为费时，且更多种类的钢筋调直板需要更高的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种钢筋调直板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢筋调直板，包括板体，其特征在于：板体包括底板和顶板，底板内开有一体成型的横槽，横槽底侧开有若干等距设置的下固定孔；顶板与底板通过螺栓固定，顶板的底面设置有一体成型且与下固定孔对应的上固定孔；上固定孔与下固定孔之间设置有柱体，柱体顶端与上固定孔底面相抵，柱体底端与下固定孔底面相抵；相邻两个柱体之间设置有可调板，可调板两侧设置有与柱体匹配的弧槽，可调板顶部开有凹槽，凹槽外侧连接有向内延伸的延长块；顶板上开有若干与可调板对应的调整孔，调整孔内设置有贯穿顶板的长螺杆，长螺杆上端设有与长螺杆螺纹连接的可调螺栓，长螺杆下端固定有卡接在凹槽内的卡块；可调板一侧开有第一固定孔，第一固定孔内固定有调直轮；底板下端开有若干位置与下固定孔对应且排列成直线的第二固定孔，第二固定孔内固定有调直轮。

进一步的，调直轮包括转轴、固定在转轴一侧的固定轴以及套接在转轴上与转轴转动连接的调直环，调直环侧面设有环形凹槽。环形凹槽的设置使钢筋沿单方向拉直，提高钢筋的拉直效果，同时使调直轮的位置更紧凑，整体体积更小，便于携带。

进一步的，底板侧面设置有定位块，定位块与底板螺栓固定，定位块上开有定位通槽。定位通槽的位置与两排调直轮对应，即使钢筋穿过定位通槽进入能够方便钢筋找到调直轮之间的位置，防止钢筋错位。

进一步的，底板底部连接有固定座，固定座上设置有位置相对垂直的两个安装位；安装位包括与固定座一体成型且与底板匹配的放置槽以及若干开在放置槽侧面的螺孔；底板底部开有与螺孔匹配的插孔。

进一步的，上固定孔和下固定孔的数量为5个，可调板的数量为4个。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：结构紧凑，能够根据钢筋的尺寸进行调整，调整速度快，适用范围大；通过所设的固定座能够从四个方向对钢筋进行拉直，拉直的效果更好。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例1的正视图。

图3为实施例1的侧视图。

图4为实施例1中底座的结构示意图。

图5为实施例1中底座的结构示意图。