[实用新型]一种熔铅生产线

说明书

本实用新型公开了一种熔铅生产线，包括熔铅炉、供铅管道和供铅阀；所述熔铅炉设有若干个泄铅口，所述供铅管道通过泄铅口连接熔铅炉；所述供铅管道上设有若干个接阀口，所述供铅阀通过接阀口安装在供铅管道上。熔铅炉内温度的稳定，耐高温感应电缆在高温下不发生氧化；供铅管道温度稳定，铅浆温度不下降，管道不发生涨裂的问题，能同时对多台铸造模具供料；供铅阀也不会因高温变形而产生的铅浆泄露，供铅阀内顶轴达到可更换部件。

技术领域

本实用新型涉及一种熔铅生产线。

背景技术

熔铅生产线中，熔铅炉由于加热保温层的电磁感应线圈中铜线圈氧化，达不到加热保温的目的；供铅管道在供铅过程中，由于管道长和环境的原因，所以管道内铅浆的温度会逐渐降低，从而导致铅浆流动速度慢，严重造成铅浆凝固管道堵塞以至于不能正常使用，由于管道一端封死，所以容易造成物料堆积，而且的膨胀系数是铁的两倍，容易导致管道涨裂，但是一端如果没有封死，铅浆与空气中的氧气发生反应产生氧化铅，材质性能都会发生变化；供铅阀在使用过程中由于长期高温的原因，导致密封块变形，损坏，使其密封性变差导致铅浆泄露以至于不能正常使用，但不具备更换和拆卸的功能，从而浪费了资源和工作成本，为此我们提出了一种熔铅生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种熔铅生产线，该熔铅生产线结构简单，使用方便。熔铅炉通过耐高温感应电缆加热保温层保证熔铅炉的保温效果和熔铅温度的稳定，高温绝缘布及陶瓷管的设置为了防止耐高温感应电缆在高温下发生氧化；供铅管道通过电缆通电加热电磁感应线圈稳定管道温度有效解决了因管道长铅浆流动速度慢和环境原因造成的铅浆凝固管道堵塞问题，通过波纹管安装在管道两端，管道一端封死，避免铅浆与空气中的氧气发生反应，因波纹管具有可伸缩性，解决了管道尾部由于物料堆积而造成的管道涨裂问题，管道上设置了多个接阀口，解决了不能同时对多台铸造模具供料的问题；供铅阀通过密封块、塞打螺栓、顶紧弹簧有效解决了因高温变形而产生的铅浆泄露问题，通过一系列的螺纹连接，把顶轴分成几个部分，达到了可更换损坏部件，而不必整个更换的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括熔铅炉、供铅管道和供铅阀；所述熔铅炉设有若干个泄铅口，所述供铅管道通过泄铅口连接熔铅炉；所述供铅管道上设有若干个接阀口，所述供铅阀通过接阀口安装在供铅管道上。

进一步优选的，所述熔铅炉包括外壳和炉体，所述炉体外部有陶瓷纤维保温棉、玻璃纤维保温棉、防渗透高温绝缘布、陶瓷管和耐高温感应电缆；所述炉体上设置有两个泄铅口；所述的陶瓷纤维保温棉围绕在炉体外部，所述玻璃纤维保温棉围绕在陶瓷纤维保温棉外部，所述的防渗透高温绝缘布缠绕在玻璃纤维外部；所述的陶瓷管安装在防渗透绝缘布外部两侧，所述的耐高温感应电缆缠绕在陶瓷管外侧，所述的高温绝缘布缠绕在耐高温感应电缆外；所述外壳上设置有 2-3排通风孔，所述的外壳内设置有炉体支架，所述的炉体支架与外壳焊接相连；所述的炉体支架上设置有加强块；所述的加强块分为纵向加强块和横向加强块，所述的纵向加强块和横向加强块通过螺栓固定在炉体支架上，所述的横向加强块上设置有接线盒，所述接线盒与耐高温感应电缆接通；所述的炉体支架与炉体的中间还设置有感应电缆支架，所述的感应电缆支架上连接有支架固定筋，所述的感应电缆支架通过支架固定筋穿过纵向加强块焊接在炉体支架上。

进一步优选的，所述供铅管道包括管道本体和外壳；所述管道本体上设有电磁感应线圈、接阀口、电缆、高温绝缘布、外壳固定块、波纹管、法兰和耐高温金属垫；所述电磁感应线圈和电缆外部均缠绕着高温绝缘布,所述电磁感应线圈缠绕在管道本体上，所述电磁感应线圈与电缆接通；所述管道本体两端安装有波纹管，所述管道本体一端封死，所述波纹管通过法兰与管道连接，所述管道本体管道口和波纹管管道口都安装有法兰，所述波纹管通过法兰安装连接在管道本体上，所述法兰与法兰之间放置有耐高温金属垫，所述波纹管采用不锈钢材质；所述外壳通过外壳固定块和螺栓固定在管道本体上,所述法兰与法兰通过螺栓连接固定。