[实用新型]一种空压机变频节电控制柜有效
申请号: | 201821613650.3 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN209041085U | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 郑建平 | 申请(专利权)人: | 四川安睿环境工程有限公司 |
主分类号: | F04B49/06 | 分类号: | F04B49/06;F04B51/00;F04B39/00 |
代理公司: | 成都天既明专利代理事务所(特殊普通合伙) 51259 | 代理人: | 彭立琼;李钦 |
地址: | 610041 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 交流接触器 空压机 一端连接 变频节电控制 本实用新型 变频器 断路器 供气 采集压力传感器 闭环 电源连接 节电效率 控制系统 人工调节 压力信号 接触器 控制柜 排气量 输入端 智能化 上端 恒压 监测 优化 | ||
本实用新型公开了一种空压机变频节电控制柜,所述控制柜的输入端一端与电源连接,另一端与断路器的一端连接;所述断路器的另一端与变频器连接,还与交流接触器KM1的一端连接,且还与PID控制电路连接;所述交流接触器KM1的另一端与空压机的接触器上端连接,且还与交流接触器KM2的一端连接;所述交流接触器KM2的另一端与变频器连接。本实用新型利用PID控制电路采集压力传感器所监测到的压力信号,进行空压机排气量的自动调节,完全实现恒压按需供气,优化了供气质量,构成一个完全智能化的“闭环”控制系统,无需人工调节,有效提高了节电效率。
技术领域
本实用新型属于电气设备技术领域,具体涉及一种空压机变频节电控制柜。
背景技术
空压机作为动力输出设备在各行各业中应用广泛,功率从几个千瓦到几百个千瓦不等,耗电量在整个生产过程中占比很大。
空压机的工作过程为:空压机电机启动完毕,其气缸的进气阀打开,开始吸入空气,并把吸入的空气进行压缩,当气缸内压缩空气的气压P达到上限值P1时,进气阀关闭,电机处于卸载状态;
随着生产动力耗气量的消耗增加,空压机气缸内的气压P慢慢降低,当降低到下限值 P2时,空压机进气阀开启,电机转为加载状态,之后气压P开始上升。
如此这般,空压机电机一直处于“加载”与“卸载”交替运行,当电机处于卸载状态时,空压机电机完全是在做无用功,电能被完全白白浪费掉。而气压值P一直在上限值P1 与下限值P2之间变化,事实上生产对气压P的要求只要不低于下限值P2就可以了,气压从P2上升到P1的“爬坡压力”所消耗的电能很巨大,而这部分所消耗的电能完全属于多余而被白白浪费。
现有的节电方式主要包括:
(1)电容补偿
电容补偿是应用最早的节电方法,起始于二十世纪六十年代,是利用电容的储能特性对线路和电力设备进行无功补偿的节电方法。改善电网供电质量,提高线路功率因数。电容补偿但只能有限地改善电网供电质量,提高线路功率因数,其在动力设备有载运行的供电电路中,无法达到有效的有功节电率,而且对于变化的负载很难实现更好的补偿,在应用中受到很多限制,只能做为一种辅助的节能手段。
(2)可控硅调压技术
利用改变可控硅导通角大小降低电压而达到节电目的。可控硅调压虽然具有节电效果,但在调压过程中导致了正弦波的严重畸变,输出不稳定,同时还导致了大量谐波和尖峰电压产生,污染电网,使用效果较差,而且使用范围很窄,仅限于电动机的变负载,轻载和功率因数较低的负载范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是:为了解决现有技术中存在的以上问题,本实用新型提出了一种空压机变频节电控制柜。
本实用新型的技术方案是:一种空压机变频节电控制柜,所述控制柜的输入端一端与电源连接,另一端与断路器的一端连接;所述断路器的另一端与变频器连接,还与交流接触器KM1的一端连接,且还与PID控制电路连接;所述交流接触器KM1的另一端与空压机的接触器上端连接,且还与交流接触器KM2的一端连接;所述交流接触器KM2的另一端与变频器连接。
进一步地,所述PID控制电路中,控制变压器、散热纺机断路器、相序继电器的一端均与交流接触器KM1连接,另一端均与数字电压表连接;所述相序继电器的另一端还分别与PID控制器及数字电流表连接,所述数字电流表和数字电压表的另一端均与PID控制器连接,所述PID控制器的输出端与所述变频器连接。
进一步地,所述PID控制电路中,所述数字电流表还与电流互感器连接。
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