[实用新型]一种用于U型卡扣生产的放线装置

说明书

本实用新型公开了一种用于U型卡扣生产的放线装置，包括支撑架，所述支撑架为H型结构，且支撑架的水平端上滑动连接有滑块，并且滑块的顶部焊接有穿线管，所述穿线管一端开口位置处的内侧呈环形等角度滑动嵌入连接有三个卡块，且三个卡块的一端与穿线管的内壁之间均通过挤压弹簧弹性连接，并且三个卡块的另一端均通过金属弹片弹性连接有接触头。本实用新型中，通过螺纹调节轴对张拉架的水平位置进行调整，这样便于对金属丝进行初步张拉，同时，通过螺栓对两个第二圆杆的位置进行调整，对金属丝进行二次张拉，显著提高了金属丝张拉的紧实程度，从而提高了U型卡扣的生产速率，提高产量。

技术领域

本实用新型属于卡扣技术领域，具体为一种用于U型卡扣生产的放线装置。

背景技术

卡扣一般来说，卡扣由定位件、紧固件组成。定位件作用是在安装时，引导卡扣顺利、正确、快速的到达安装位置。而紧固件作用是：可拆卸紧固件通常被设计成当施加一定的分离力后，卡扣会脱开，两个连接件分离。这种卡扣，常用于连接两个需要经常拆开的零件。不可拆卸紧固件需要人为将紧固件偏斜，方能将两零件拆开，多用于使用过程中不拆开零件的连接固定。现有的U型卡扣生产用放线装置在进行放线时，由于金属丝受自身重力作用下垂，使得金属丝不能够张拉紧实，这样降低了U型卡扣的生产速率，降低产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的U型卡扣生产用放线装置在进行放线时，由于金属丝受自身重力作用下垂，使得金属丝不能够张拉紧实，这样降低了U型卡扣的生产速率，降低产量的问题，提供一种用于U型卡扣生产的放线装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于U型卡扣生产的放线装置，包括支撑架，所述支撑架为H型结构，且支撑架的水平端上滑动连接有滑块，并且滑块的顶部焊接有穿线管，所述穿线管一端开口位置处的内侧呈环形等角度滑动嵌入连接有三个卡块，且三个卡块的一端与穿线管的内壁之间均通过挤压弹簧弹性连接，并且三个卡块的另一端均通过金属弹片弹性连接有接触头，三个所述接触头底端的一侧均转动连接有转动辊，且三个接触头底端的另一侧均通过黏胶粘接有橡胶卡块，所述支撑架之间还对称通过螺纹调节轴滑动连接有张拉架，所述张拉架的内侧对称滑动连接有两个第二圆杆，且两个第二圆杆的一端分别与张拉架一端内侧对称转动连接的两个螺栓螺旋嵌入连接，所述张拉架内侧的一端还焊接有第一圆杆，所述支撑架顶部的一侧螺旋固定有放线电机，且放线电机与支撑架顶部内侧转动连接的放线辊传动连接。

其中，所述第一圆杆与第二圆杆上均套接有转动滚筒。

其中，所述橡胶卡块底端所在的平面与转动辊底端所在的平面重合。

其中，所述第一圆杆位于两个第二圆杆圆心连线中间位置处的前侧。

其中，所述支撑架的内侧对称开设有与张拉架滑动连接使用的两个滑动凹槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过螺纹调节轴对张拉架的水平位置进行调整，这样便于对金属丝进行初步张拉，同时，通过螺栓对两个第二圆杆的位置进行调整，对金属丝进行二次张拉，显著提高了金属丝张拉的紧实程度，从而提高了U型卡扣的生产速率，提高产量。

2、本实用新型中，卡块在挤压弹簧的作用下，使得接触头上的转动辊与金属丝接触，三个转动辊将金属丝卡接牢固，使得金属丝行走平稳，当金属丝的接头断裂时，三个橡胶卡块与金属丝的外壁相接触，防止金属丝脱落，这样避免重新张拉金属丝，导致工作量增加，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中张拉架的结构示意图；

图3为本实用新型中穿线管的结构示意图。