[实用新型]一种CTP制版机转动平衡调节滚筒及其调节系统

说明书

本实用新型提供一种CTP制版机转动平衡调节滚筒及其调节系统，通过在滚筒本体的两端分别设有相互对称的滑槽，且所述滑槽为以滚筒本体中心的同心圆环槽，其中所述滑槽内设有若干个与滑槽配装的滑块；通过驱动单元与滑块驱动连接，并带动滑块沿滑槽方向移动；当振动传感器传感器检测到滚筒振动频率以及振动幅度的设定范围内，编码器则控制驱动单元停止工作；既可实现针对不同参数的板材对滚筒进行自动配重，可有效解决由于配重不均引起的机器震动、机器噪音过大、影响制版的质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及滚筒平衡调节系统领域，尤指一种CTP制版机转动平衡调节滚筒及其调节系统。

背景技术

因为一台CTP机在制版的过程中，有变动不同的大小幅面及厚度和不同基质的板材；而在制版中引起的滚筒在高转动的不平衡，因为板材的大小，薄厚以及材质和不平度及密度等原因这样会影响在制版过程中：1，机器震动：2，机器噪音过大；3，最主要的是影响制版的质量。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种CTP制版机转动平衡调节滚筒及其调节系统，针对不同参数的板材对滚筒进行自动配重，可有效解决由于配重不均引起的机器震动、机器噪音过大、影响制版的质量的问题。

为实现上述目的之一，本实用新型采用的技术方案是提供一种CTP制版机转动平衡调节滚筒，包括滚筒本体，其中所述滚筒本体的两端分别设有相互对称的滑槽，且所述滑槽为与滚筒本体中心同心的圆环槽，其中所述滑槽内配装有若干个滑块。

进一步，所述滑块的扇形结构，且所述滑块的两侧面分别与滑槽的两内壁贴紧。

本实用新型的有益效果在于：通过在滚筒本体的两端分别设有相互对称的且与与滚筒本体中心同心的圆环状的滑槽，滑槽内配装有若干个滑块；用户可以通过移动滑槽内的滑块，并使得滑块可位于一个适合当前板材参数的最佳位置，可有效解决由于配重不均引起的机器震动、机器噪音过大、影响制版的质量的问题。

为实现上述目的之二，本实用新型采用的技术方案是提供一种CTP制版机转动平衡调节滚筒的调节系统，其特征在于：包括驱动单元、编码器、用于检测滚筒振动频率以及振动幅度的振动传感器、如权利要求1所述的滚筒，其中所述振动传感器的输出端与编码器的输入端连接，且所述编码器的输出端与驱动单元的输入端连接，其中所述驱动单元与滑块驱动连接，并带动滑块沿滑槽方向移动；当振动传感器传感器检测到滚筒振动频率以及振动幅度的设定范围内，则编码器控制驱动单元停止工作。

进一步，所述驱动单元包括步进电机、传输皮带；所述滑块的表面设有驱动连接孔，所述驱动连接孔插接有导柱；其中所述传输皮带分别套设在导柱、步进电机的输出端之间，且所述步进电机通过传输皮带带动导柱，并使得导柱带动滑块沿滑槽方向移动。

进一步，还包括用于显示滚筒本体振动频率参数以及振动幅度参数的显示单元，所述显示单元与编码器连接。

进一步，所述显示单元为示波器。

本实用新型的有益效果在于：通过在滚筒本体的两端分别设有相互对称的滑槽，且所述滑槽为以滚筒本体中心的同心圆环槽，其中所述滑槽内设有若干个与滑槽配装的滑块；通过驱动单元与滑块驱动连接，并带动滑块沿滑槽方向移动；当振动传感器传感器检测到滚筒振动频率以及振动幅度的设定范围内，编码器则控制驱动单元停止工作；既可实现针对不同参数的板材对滚筒进行自动配重，可有效解决由于配重不均引起的机器震动、机器噪音过大、影响制版的质量的问题。

附图说明

图1是滚筒本体与滑块配装的正面图。

图2是滚筒本体与滑块配装的立体结构示意图。

图3是本实用新型滚筒的调节系统的结构框图。