[实用新型]一种氮化硅的碾磨装置

说明书

本实用新型涉及氧化硅加工技术领域，且公开了一种氮化硅的碾磨装置，包括筛分筒，所述所述筛分筒的底面固定连接有支撑腿，所述筛分筒的顶部开设有注料口，所述筛分筒的内壁固定安装有第一筛网和第二筛网，且第二筛网位于第一筛网的下方，所述筛分筒的一侧面固定连接有第一出料管。该氮化硅的碾磨装置，通过将氮化硅颗粒从注料口注入筛分筒内，使粒度较小的氮化硅颗粒从第一筛网的筛孔内滑落，从而使不同粒度级的氮化硅颗粒分别从第一出料管和第二出料管滑落至碾磨槽内，从而达到了对不同粒度的氮化硅颗粒进行分开碾磨的效果，实现了使粒度较小的氮化硅颗粒被碾磨锝更加均匀的目标，从而便于后序加工。

技术领域

本实用新型涉及氧化硅加工技术领域，具体为一种氮化硅的碾磨装置。

背景技术

氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料，它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体，高温时抗氧化，而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂，正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承，气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件，如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率；而氮化硅在加工过程中常常需要对氮化硅进行碾磨，以适应后序加工。

现有技术为中国专利公开号为CN 203577935U，实用新型的名称为一种氮化硅研磨装置，该氮化硅研磨装置包括动力元件、研磨元件和收集器，其中，动力元件输出旋转运动，研磨元件与动力元件的输出端连接，收集器用于盛放待研磨氮化硅，研磨元件的研磨面朝向收集器。

目前市场上的氮化硅碾磨装置难以对不同粒度的氮化硅颗粒进行分开碾磨，使粒度较小的氮化硅颗粒容易碾磨不均匀，从而容易导致后序加工的不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氮化硅的碾磨装置，解决了目前市场上的氮化硅碾磨装置难以对不同粒度的氮化硅颗粒进行分开碾磨，使粒度较小的氮化硅颗粒容易碾磨不均匀的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化硅的碾磨装置，包括筛分筒，所述所述筛分筒的底面固定连接有支撑腿，所述筛分筒的顶部开设有注料口，所述筛分筒的内壁固定安装有第一筛网和第二筛网，且第二筛网位于第一筛网的下方，所述筛分筒的一侧面固定连接有第一出料管，所述筛分筒的另一侧固定连接有第二出料管，所述第一出料管和第二出料管的下方均设有碾磨盘，所述碾磨盘的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱表面的中部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴表面的中部固定套接有轴承，且轴承的外圈与碾磨盘固定连接，所述碾磨盘的顶面开设有碾磨槽，所述传动轴的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离传动轴的一端固定连接有碾磨轮，且碾磨轮搭接在碾磨槽内。

优选的，所述第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且支撑腿的表面固定连接有支撑杆。

优选的，所述碾磨盘的数量为两个，且两个碾磨盘分别位于筛分筒的两侧。

优选的，所述第一出料管与筛分筒内部的连通处位于第一筛网的上方，且第二出料管与筛分筒内部的连通处位于第二筛网的上方。

（三）有益效果