[实用新型]一种前模斜顶机构

说明书

本实用新型涉及一种前模斜顶机构，压板水平设置于竖直孔内与竖直孔可滑动连接，压板的下表面与斜顶的顶部相抵触，压板的上表面与固定板的下板面之间设有均匀分布的多个弹簧，且每个弹簧均呈压缩状态，脱膜过程中，后模向下运动，多个呈压缩状态的弹簧通过压板将斜顶向下顶出，相较于传统的单个弹簧套设于斜顶的结构，使斜顶的顶出力大幅提升，减少了塑料制品的脱膜难度。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种前模斜顶机构。

背景技术

塑料制品的侧壁上通常会设计有倒扣，如手机外壳、笔记本电脑外壳以及电池壳等，这些倒扣位置在设计模具的时候，通常会采用前模斜顶机构，前模斜顶机构在顶出过程中，可脱离产品的倒扣位置。现有的前模斜顶机构通过套设于斜顶的单个弹簧为斜顶提供顶出力，单个弹簧所能提供的顶出力较弱，经常造成塑料制品脱膜困难，尤其对于具有较深的内孔或内槽的塑料制品，其对模具的抱紧力较大，现有的前模斜顶机构要将这类塑料制品顶出则更加困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种顶出力大的前模斜顶机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种前模斜顶机构，包括前模、后模、斜顶、压板、固定板和弹簧，所述前模上设有贯穿前模上下表面的通孔，且所述通孔为阶梯孔，且通孔包括互相连通的竖直孔和倾斜孔，所述竖直孔与前模的上表面连通，且竖直孔的孔径大于倾斜孔的孔径，所述倾斜孔与前模的下表面连通，所述前模的下表面设有上型腔，且所述上型腔的侧面与倾斜孔的侧面连通，所述后模的上表面设有下型腔，且所述下型腔与上型腔互相拼合形成注塑型腔，所述斜顶呈柱状且斜顶的外径与倾斜孔的孔径相适配，所述斜顶穿设于倾斜孔与倾斜孔可滑动连接，斜顶的顶部伸入竖直孔，斜顶的底部侧面上设有凸块且凸块伸入上型腔，所述压板水平设置于竖直孔内与竖直孔可滑动连接，压板的下表面与斜顶的顶部相抵触，所述固定板与前模的上表面可拆卸连接，多个所述弹簧均匀分布于固定板和压板之间，各个弹簧分别竖直设置，且每个弹簧均呈压缩状态。

进一步的，还包括导向柱，所述导向柱依次穿设于固定板、前模和后模。

进一步的，还包括螺栓，所述固定板上设有贯穿固定板上下表面的第一螺纹孔，所述前模的上表面设有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述螺栓依次螺接于所述第一螺纹孔和第二螺纹孔。

进一步的，所述压板的上表面设有多个与所述弹簧一一对应的第一弹簧安装槽，所述固定板的下表面设有多个与所述第一弹簧安装槽一一对应的第二弹簧安装槽。

进一步的，所述压板的下表面具有沿斜孔的倾斜方向设置的线轨，所述斜顶的顶部通过所述线轨与压板可滑动连接。

进一步的，所述注塑型腔的内壁上涂覆有脱模剂。

进一步的，所述前模、后模和斜顶的材质均为420不锈钢。

本实用新型的有益效果在于：压板水平设置于竖直孔内与竖直孔可滑动连接，压板的下表面与斜顶的顶部相抵触，压板的上表面与固定板的下板面之间设有均匀分布的多个弹簧，且每个弹簧均呈压缩状态，脱膜过程中，后模向下运动，多个呈压缩状态的弹簧通过压板将斜顶向下顶出，相较于传统的单个弹簧套设于斜顶的结构，使斜顶的顶出力大幅提升，减少了塑料制品的脱膜难度。

附图说明

图1所示为本实用新型的一种前模斜顶机构的示意图；

标号说明：

1、前模；2、后模；3、斜顶；4、压板；5、固定板；6、弹簧；7、竖直孔；8、倾斜孔；9、注塑型腔；10、凸块；11、导向柱；12、螺栓。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。