[实用新型]用于显示模组的壳体及显示模组

说明书

本实用新型公开一种用于显示模组的壳体及显示模组。该壳体包括本体及盖板，本体包括底板、背板、相对的两个侧板、与背板相对的第一开口及与底板相对的第二开口，盖板与第一开口匹配，两个侧板的内壁中部设有一组相对应的第一支撑限位部及位于第一支撑限位部上方的一组相对应的第二支撑限位部，两个侧板的内壁顶部设有一组相对应的限位部。基于该实施方式中的结构，可减少显示模组的组装工序，降低组装难度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及显示器件技术领域。更具体地，涉及一种用于显示模组的壳体及显示模组。

背景技术

显示模组是液晶显示器的重要组成部分，其包括背光模组和液晶面板。其中，背光模组分为侧入式背光模组和直下式背光模组，两者有各自的优缺点。目前，随着导光板技术的不断发展和成熟，侧入式背光模组因为更适应液晶显示器超薄的发展趋势，越来越受到重视。

因此，目前主流的显示模组包括液晶面板和侧入式背光模组，侧入式背光模组包括光源、导光板、反射板和光学膜片，光源正对导光板的入光面，光源发出的光经过导光板和光学膜片后照射到液晶面板上，其中反射板的作用为将从导光板底部漏出的部分光反射回导光板。其组装方式为：先将光源固定于L型背板的侧面，然后在L型背板的底面上放置反射板，反射板上依次放置导光板和光学膜片，然后将上述各部件套装于胶框内使各部件的位置固定，接着在胶框上方放置液晶面板，并通过中框将上述各部件与液晶面板组装在一起，最后一起置于前框内以组装形成显示模组。可见，现有的显示模组的组装方式存在组装工序繁琐、组装难度高、人力成本及组装部件成本高等问题，导致生产效率较低且生产成本较高。

因此，需要提供一种通过结构的改进而减少显示模组的组装工序、降低组装难度及成本，从而提高显示模组的生产效率并降低生产成本的用于显示模组的壳体及显示模组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通过结构的改进而减少显示模组的组装工序、降低组装难度及成本，从而提高显示模组的生产效率并降低生产成本的用于显示模组的壳体及显示模组。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型第一方面提供了一种用于显示模组的壳体，包括本体及盖板，所述本体包括底板、背板、相对的两个侧板、与背板相对的第一开口及与底板相对的第二开口，所述盖板在使用时封闭所述第一开口，所述两个侧板的内壁中部设有一组相对应的第一支撑限位部及位于所述第一支撑限位部上方的一组相对应的第二支撑限位部，所述两个侧板的内壁顶部设有一组相对应的限位部。

基于本实用新型第一方面提供的壳体，在组装显示模组时，可将光学器件抽屉式的直接从第一开口插入壳体的本体，再将固定有光源的盖板扣合在本体的第一开口处，即可实现显示模组的组装全过程。基于该壳体的结构，可实现组装工序简单、组装难度低、人力成本及组装部件成本低，从而提高显示模组的生产效率并降低生产成本。

优选地，所述第一支撑限位部、第二支撑限位部及限位部分别由所述侧板的内壁向内延伸一体成型，或分别固定结合于所述侧板。

优选地，所述第一支撑限位部、第二支撑限位部及限位部，向对侧侧板延伸的宽度为两个侧板之间距离的2％-4％。采用此优选结构，可保证在光源发出的光经过各器件后照射到液晶面板的过程中不受遮挡且液晶面板的显示区域不受遮挡，进一步，在结合常见的固定结合方式及制备材质的情况下，可满足支撑及限位作用的强度需求。

优选地，所述盖板与所述本体在所述第一开口处通过卡扣或螺栓连接。采用此优选结构，可在插入各器件后简便地将盖板牢固的扣合在本体上。