[实用新型]瓶箱转向输送装置

说明书

本实用新型涉及一种瓶箱转向输送装置，其包括第一传送带、开设于第一传送带上的缺口以及设置于缺口中输送方向与第一传送带相同的第二传送带，第二传送带的输送速度与第一传送带的输送速度之间存在差值。本实用新型能以较为平缓的方式实现瓶箱的转向，减少瓶箱转向过程中产生的噪音。

技术领域

本实用新型涉及输送装置，特别涉及一种瓶箱转向输送装置。

背景技术

当前在输送瓶箱时，采用高速滚筒输送机输送，瓶箱从横向转为纵向或者从纵向转为横向的转向运动均需要设置在高速滚筒输送机边侧的硬性阻挡实现，过程中瓶箱的边角撞击硬性阻挡，一角被阻止片刻，然后实现转向。当前的转向方式虽然较为方便，但是在转向过程中会因撞击产生较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶箱转向输送装置，它能以较为平缓的方式实现瓶箱的转向，减少瓶箱转向过程中产生的噪音。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓶箱转向输送装置，包括第一传送带、开设于第一传送带上的缺口以及设置于缺口中输送方向与第一传送带相同的第二传送带，第二传送带的输送速度与第一传送带的输送速度之间存在差值。

通过采用上述技术方案，使用时，瓶箱的一侧支撑在第一传送带上且另一侧支撑在第二传送带上，因为第一传送带和第二传送带之间存在速度差，所以瓶箱有一侧的输送速度必定快于瓶箱另一侧的输送速度，瓶箱会发生角度偏转，当瓶箱转向完成时，其离开第二传送带的传输区域，以转向后的方向继续向后传送，转向完成。相比现有技术，瓶箱的输送过程中不再涉及硬性冲击，产生噪音较小。

本实用新型进一步设置为：所述第二传送带包括支撑于地面上的四个支撑架、由多个板带铰接形成的输送支撑面、固定于板带侧边且为闭合结构的链条、与链条啮合的四个齿轮、水平设置用于固定齿轮的两根转轴、输出端固定连接其中一根转轴的电机以及固定在支撑架上用于支撑电机的安装板，转轴转动支撑在支撑架上。

通过采用上述技术方案，使用时，电机运行，带动转轴驱使齿轮转动，齿轮带动链条传动，链条带动板带运动，进而对瓶箱进行输送。

本实用新型进一步设置为：所述瓶箱转向输送装置还包括用于对转轴高度进行调节的调高组件。

通过采用上述技术方案，实际使用中，当第二传送带在接缝处的高度低于第一传送带或者在接缝处第二传送带的高度远高于第一传送带时，瓶箱在传送过程中均会出现因碰撞产生噪音。为此设置调高组件对转轴的高度进行调节，转轴的高度会影响齿轮的高度，齿轮的高度会影响链条的高度，链条的高度会影响板带的高度，进而可以完成第二传送带在接缝处高度的调节。

本实用新型进一步设置为：所述调高组件包括相对竖直开设在支撑架上的两个滑槽、套设于转轴上用于支撑转轴且边沿滑移连接滑槽的轴承座以及竖直设置且螺纹连接支撑架的螺杆，螺杆的端部抵接于轴承座的下方。

通过采用上述技术方案，为了避开电机影响，螺杆带帽的一端位于下方，通过拧动螺杆能推动轴承座上下运动。

本实用新型进一步设置为：所述调高组件还包括设置于螺杆上的螺母以及套设于螺杆上的套筒，所述套筒的下端面支撑在螺母上且上端面高于螺杆的小端。

通过采用上述技术方案，实际使用过程中，螺杆上面是带有外螺纹的，而外螺纹的加工工艺中螺杆的小端端面具有丝道，不平整，其对于轴承座的支撑不平稳；同时小端经过长时间打磨后端部螺纹被破坏，后期螺杆拧出较为困难。为此在螺杆上设置螺母且套设套筒。这样设置后，使用时套筒的端面更大，对轴承座的支撑作用更好；同时可以保护螺杆端部不受磨损，使得螺杆的拆卸更为方便，调节高度时可以直接拧动螺杆的带帽端。

本实用新型进一步设置为：所述板带用不锈钢平板制成。

通过采用上述技术方案，不易因洒落的饮料而生锈；同时板带与瓶箱的接触较为平滑，产生噪音较小。