[实用新型]一种菌袋的高温灭菌设备

说明书

本实用新型公开了一种菌袋的高温灭菌设备，涉及一种灭菌设备。包灭菌箱和蒸汽炉，灭菌箱外设置有压力表和温湿度表，灭菌箱内设置有灭菌腔，所述灭菌腔内设置有蒸板以及支撑蒸板的的转轴，灭菌腔内壁还还设置有温湿度传感器和压力传感器，灭菌腔底部凸起；所述蒸汽炉的出口连接有蒸汽管，所述蒸汽管分别设置有第一阀门和第二阀门，蒸汽管的出口分别从灭菌箱的上下两侧进入灭菌腔内，所述蒸汽管的出口设置有蒸汽分散头，所述蒸汽炉的底部设置有水凝管和给水管，水凝管的另一端与灭菌腔的凸起部分连接。提高了灭菌柜保温性，并且使废蒸汽和冷凝水能够有效的利用，既节约了水资源，也使得大量的热能得到重复利用。

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌设备，特别是一种菌袋的高温灭菌设备。

背景技术

食用菌含有对人体健康有益的多糖类物质以及人体所需的多种维生素和矿物质，所以它的营养价值高，是受大众欢迎的食用产品之一，随着市场的发展，菌菇越来越瘦欢迎，每年菌菇的需求量都极大。在向菌袋装入食用菌菌种前，需要利用高温灭菌柜对食用菌菌包进行高温灭菌，以保证食用菌生长处于无菌环境，具体是采用锅炉产生的热蒸汽对食用菌袋进行高温灭菌。传统高温灭菌柜灭菌存在的问题在于，保温性能差、加热灭菌不均匀导致灭菌不彻底的问题，并且灭菌后产生大量的废蒸汽和冷凝水仍然带有余热，但得不到有效利用，现有做法都是将废蒸汽和冷凝水进行外排，导致了热量的极大浪废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出一种菌袋的高温灭菌设备，解决了灭菌柜保温性差的问题，并且使废蒸汽和冷凝水能够有效的利用，既节约了水资源，也使得大量的热能得到重复利用。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型是一种菌袋的高温灭菌设备，包灭菌箱和蒸汽炉，所述灭菌箱外设置有压力表和温湿度表，灭菌箱内设置有灭菌腔，所述灭菌腔内设置有蒸板以及支撑蒸板的的转轴，转轴还连接有灭菌腔外的驱动电机；所述灭菌腔内壁还还设置有温湿度传感器和压力传感器，灭菌腔底部凸起；所述蒸汽炉的出口连接有蒸汽管，所述蒸汽管分别设置有第一阀门和第二阀门，蒸汽管的出口分别从灭菌箱的上下两侧进入灭菌腔内，所述蒸汽管的出口设置有蒸汽分散头，所述蒸汽炉的底部设置有水凝管和给水管，水凝管的另一端与灭菌腔的凸起部分连接。

传统的的灭菌设备采用锅炉产生的热蒸汽对食用菌袋进行高温灭菌，但是灭菌过程不均匀，导致部分均袋灭菌不彻底，并且灭菌后会产生带有大量余热的冷凝水得不到有效利用。而本实用新型将蒸汽炉产生的蒸汽，通过上下两个蒸汽管，进入灭菌腔内，而蒸汽管的出口处还设置有蒸汽分散头，可以将增大蒸汽的扩散范围，并且蒸板通过转轴带动旋转，使得蒸板上的菌袋灭菌均匀。灭菌腔底部凸起，灭凸起部分与水凝管连接，可以将灭菌后的废蒸汽和冷凝水通过灭菌腔底部的凸起部分，集中到水凝管附近，从水凝管排出，排出后的废蒸汽和冷凝水进入蒸汽炉，可以二次利用，既节约了水资源，也避免了热能的浪废。

优选的，灭菌箱与灭菌腔之间设置有密封的泡沫隔温层和真空层，泡沫隔温层贴近与灭菌箱，真空层贴近于灭菌腔。

优选的，转轴穿过灭菌腔的部位还设置有密封圈。可以避免部分冷凝水和废蒸汽从转轴与灭菌腔的连接部分泄漏。

优选的，蒸板设置有边栏，边栏高度为20～100mm。可以将菌袋集中在蒸板以内，避免散落出去。

优选的，蒸板上还设置有筛网。可以将蒸汽在进一步的分散，不会集中于某一部位。

优选的，蒸板上有透气孔，所述透气孔为圆形孔，孔径为10～20mm，蒸板上的孔率为30％～40％。孔率为孔的面积占养殖板整个面积的比率，可以控制蒸汽的扩散度，直接影响中层蒸板的灭菌效果。

优选的，蒸汽分散头为弧形，蒸汽分散头上有若干个小孔。

优选的，灭菌腔内的蒸汽分散头在竖直方向上的投影不重合。蒸板在灭菌腔内匀速旋转，灭菌腔上下两侧的蒸汽分散头可以是蒸汽更均匀，灭菌更彻底。