[实用新型]一种用于化工固液分离的大容量过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种用于化工固液分离的大容量过滤装置，包括筒体以及与该筒体上、下方相连接的上封头和下封头，所述上封头上方分别设置有视镜口、进料口、氮气进口、洗料口、测压口以及卸压口，所述下封头两端设置有两对称的支腿，所述下封头的最底端设置有滤液出口，所述筒体中下部设置有与该筒体内部相通的人孔出入口，所述筒体最下方内部设置有上压环，紧贴该上压环的下方设置有下压环，紧贴该下压环的下方设置有栅板，该栅板上设置有滤布。藉此，采用双压环、开设多个人孔出入口以及加大筒体高度的设计，可实现滤布更换方便、提高工作环境及增加处理量之功效，同时，滤布采用格栅支撑，减少了钢材使用量,节省经济成本。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备，尤其是一种用于化工固液分离的大容量过滤装置。

背景技术

长期以来，化工生产过程中固液分离是比较繁琐的操作过程，例如，甲萘威、灭多威、甲基硫菌灵、亚胺基二苄甲酰氯的固液分离及洗涤；甲基异氰酸酯生产过程中渣的分离及洗涤等等，由此可见，过滤装备在此操作过程中就显得非常重要。目前，市售的过滤装置，价格高，产能小，不适合低利润、大吨位化工产品的生产，例如一种液压升降式过滤装置，由于受到液压杆升降高度的限制，滤饼层不能超过40CM，每次的处理量受到限制；滤布采用压条式结构，滤布安装不牢固，很容易漏料，造成经济损失，清理漏料时也会带来环影污染；更换滤布时人工工作环境差。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种用于化工固液分离的大容量过滤装置，以解决上述背景技术中提出的过滤装置价格高、产能小，不适合低利润、大吨位化工产品生产；滤布安装不牢靠，容易漏料，造成经济损失，清理漏料时也会带来环影污染；更换滤布时人工工作环境差的问题。

为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种用于化工固液分离的大容量过滤装置，包括筒体以及与该筒体上方相连接的上封头，与该筒体下方相连接的下封头，所述上封头的上方分别设置有视镜口、进料口、氮气进口、洗料口、测压口以及卸压口，所述下封头两端设置有两对称的支腿，所述下封头的最底端设置有滤液出口，所述筒体中下部设置有与该筒体内部相通的人孔出入口，所述筒体最下方的内部设置有上压环，该上压环是活动可拆卸的，紧贴该上压环的下方设置有下压环，该下压环通过焊接固定于筒体的内壁，紧贴该下压环的下方设置有栅板，该栅板上设置有滤布。

进一步，所述支腿上设置有加强板。

进一步，所述上压环被均匀的分割成三块，所述下压环被均匀的分割成三块。

进一步，所述栅板由筋板Ⅰ、筋板Ⅱ、筋板Ⅲ、筋板Ⅳ组成。

进一步，所述上压环和下压环通过螺栓和螺母将滤布紧紧固定。

进一步，所述螺栓通过焊接与下压环固定。

进一步，所述螺栓底端紧紧顶住栅板，该栅板通过焊接固定于筒体的内壁。

进一步，所述上压环上均匀分布有复数个螺栓孔。

进一步，所述人孔出入口为4-6个。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，采用双压环及开设多个人孔出入口的设计，以及加大筒体高度的设计，可实现滤布更换方便、提高工作环境及增加处理量之功效，同时，滤布采用格栅支撑，减少了钢材使用量，节省经济成本。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是图1中A处局部剖面放大示意图；

图4是本实用新型中上压环放大示意图；

图5是本实用新型中栅板放大示意图；