[实用新型]一种钢板分切装置

说明书

本实用新型公开了一种钢板分切装置，其特征在于：包括左侧立板、右侧立板、分切辊及转动安装在左、右侧立板上的支撑滚筒，所述左侧立板及右侧立板的顶面中部分别设有一凸起，所述分切辊经一连接机构与左侧立板及右侧立板的凸起相连；所述连接机构包括连轴、设置于连轴两侧的弧形板，所述连轴的两端分别与两块所述凸起转动相连，所述弧形板的后端与所述连轴固定相连，所述分切辊的两端转动安装于两块所述弧形板的前端，且所述分切辊的外缘面上设有复数把环形切刀；所述左侧立板与右侧立板之间还设有两组顶升机构，每组顶升机构的顶部与所述连轴相连，底部安装于地面上。本实用新型提高了设备使用的便利性及使用寿命，提高了分切效率及质量。

技术领域

本实用新型涉及一种钢板加工设备，尤其涉及一种钢板分切装置。

背景技术

现有技术中，对钢板分切时，一般情况将钢板卷拉出之后，送入到分切设备内，利用分切辊上面的环形切刀进行分切。这种方式中，环形切刀的位置不好调节，导致分切效率及质量不够好，同时，环形切刀长时间与支撑辊接触，环形切刀容易损伤，而且也不好更换。如果在分切过程中环形切刀有损坏之后，还需要从放料端将钢板拉回脱离分切设备，非常的不方便。

发明内容

本实用新型目的是提供一种钢板分切装置，通过使用该结构，提高了钢板的分切效率及质量，也提高了分切的便利性，提高了分切范围，延长了设备的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢板分切装置，包括左侧立板、右侧立板、支撑滚筒及分切辊，所述左侧立板及右侧立板的底部安装于地面上，所述支撑滚筒的两端转动安装于所述左侧立板与右侧立板内侧的前端，所述左侧立板及右侧立板的顶面中部分别设有一凸起，所述分切辊经一连接机构与左侧立板及右侧立板的凸起相连；所述连接机构包括连轴、设置于连轴两侧的弧形板，所述连轴的两端分别与两块所述凸起转动相连，所述弧形板朝下开口设置，所述弧形板的后端与所述连轴固定相连，所述分切辊的两端转动安装于两块所述弧形板的前端，且所述分切辊的外缘面上设有复数把环形切刀；所述左侧立板与右侧立板之间还设有两组顶升机构，两组顶升机构分别设置于两块弧形板之间，且两组顶升机构设置于所述连轴的后侧，每组顶升机构的顶部与所述连轴相连，底部安装于地面上；所述顶升机构包括支架、液压缸及连接板，所述支架的底部固定安装于地面上，所述液压缸的底部安装于所述支架的顶面上，所述连接板的前端与所述连轴相连，所述液压缸的输出轴与所述连接板的后端转动相连，所述液压缸输出轴伸出时，能够带动所述连轴围绕所述凸起逆时针转动，经所述弧形板带动所述分切辊靠近所述支撑滚筒，使所述环形切刀抵于所述支撑滚筒的顶部外缘面上；所述液压缸输的输出轴回缩时，能够带动所述连轴围绕所述凸起顺时针转动，经所述弧形板带动所述分切辊及环形切刀上升，远离所述支撑滚筒。

上述技术方案中，所述液压缸的底部与所述支架的顶部转动相连。

上述技术方案中，所述顶升机构为左侧顶升机构及右侧顶升机构，所述左侧顶升机构靠近所述左侧立板设置，所述右侧顶升机构靠近所述右侧立板设置。

上述技术方案中，所述左侧顶升机构的支架上设有向左延伸的左侧延伸板，所述左侧延伸板设置于所述支架中部左侧，所述左侧延伸板的左侧与所述左侧立板的右侧面相连，所述右侧顶升机构的支架上设有向右延伸的右侧延伸板，所述右侧延伸板设置于所述支架中部右侧，所述右侧延伸板的右侧与所述右侧立板的左侧面相连。

上述技术方案中，每块所述弧形板前端顶部设有弧形凹槽，所述分切辊的两端分别设有一轴承，所述分切辊的端部经轴承卡设于所述弧形凹槽内。

上述技术方案中，每块所述弧形板前端的顶面上设有一螺孔，所述螺孔与所述弧形凹槽相连通，所述螺孔内螺接有一限位螺栓，所述轴承卡设于所述弧形凹槽内，所述限位螺栓的外缘面抵于所述轴承前端外缘面上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：