[实用新型]一种废水处理用油水分离装置

说明书

本实用新型涉及一种废水处理用油水分离装置，包括槽体，所述槽体内设置有多个隔板，多个隔板将槽体分隔为多个区域，多个区域包括盛装待处理油水的分离槽和盛装分离后油的收集槽，分离槽的内部的上部设置有油水分离器，油水分离器包括转盘，转盘连接有驱动转盘转动的动力件，转盘的表面设置有带有出油端的刮油槽，刮油槽的侧壁与转盘的表面抵接，刮油槽的出油端延伸至收集槽内，转盘在油层中转动，部分油会附着在转盘的表面，附着有油的转盘继续转动至刮油槽处，刮油槽将油刮下并流至收集槽内暂存，实现油水的分离，分离效果佳、易回收、成本低。

技术领域

本实用新型涉及染布废水处理的技术领域，尤其是涉及一种废水处理用油水分离装置。

背景技术

将坯布通过专业的染色设备进行染色等工艺生产出来的成品布就是染色布。染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同。有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。

布料在染色过程中会产生废水，这些废水需要处理后排出。废水处理方法包括物理法、化学法、物理化学法、电化学法和生物法等等，或者将这些技术组合在一起使用。最常用的电化学法，为通过电极表面的化学反应使废水内进行物质传递，从而处理废水，再进行排放。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：废水处理工艺长、设备复杂、投资大，不能将油重新回收利用，浪费资源。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供一种废水处理用油水分离装置，分离效果佳、易回收、成本低。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废水处理用油水分离装置，包括槽体，所述槽体内设置有多个隔板，多个隔板将槽体分隔为多个区域，多个区域包括盛装待处理油水的分离槽和盛装分离后油的收集槽，分离槽的内部的上部设置有油水分离器，油水分离器包括转盘，转盘连接有驱动转盘转动的动力件，转盘的表面设置有带有出油端的刮油槽，刮油槽的侧壁与转盘的表面抵接，刮油槽的出油端延伸至收集槽内。

通过采用上述技术方案，向分离槽内倒入油水混合液，由于油、水不互溶，出现分层，上层为油层，下层为水层，使得转盘的底部位于水层之上、油层之下。转盘在动力组件的作用下在油层中转动，部分油会附着在转盘的表面，附着有油的转盘继续转动至刮油槽处，刮油槽将油刮下并在刮油槽中收集，进而由刮油槽的出油端流至收集槽内暂存，实现油水的分离，分离效果佳，成本低。

较佳的，所述刮油槽内设置有刮片，刮片的顶端与转盘的表面抵接。

通过采用上述技术方案，转盘转动时，油会附着在转盘的表面，同时刮片又会将转盘表面的油刮至刮油槽内，刮片的设置使得油快速进入刮油槽内，提高油的收集效率。

较佳的，所述分离槽内设置有缓流板，缓流板的底部与分离槽的槽底留有空隙，缓流板将分离槽分为底部连通的缓冲区和分离区，油水分离器位于分离区内。

通过采用上述技术方案，向缓冲区内倒入油水混合液，由于受到缓流板的阻拦，油水混合液只能从缓冲区的底部流入分离区，减小对分离区的扰动，进而减小对分离区的分层状态的影响，确保分离效果。

较佳的，所述多个区域还包括集油槽，集油槽位于收集槽远离分离槽的一侧，收集槽与集油槽之间的隔板的上部开设有贯穿的导出条孔。

通过采用上述技术方案，若进入收集槽的油液任然带有部分水分，则会在收集槽内再次分层，油层为上层，然后由上部的导出条孔流入集油槽，提高集油槽内的油液的纯度，提高分离效果。

较佳的，所述集油槽的顶端覆盖有盖板。

通过采用上述技术方案，集油槽内的油液纯度高，含有各种有机成分，具有一定的气味，盖板铺设在集油槽的顶端，使得集油槽为封闭状态，减少气味的扩散。