[实用新型]一种切环检测打标一体机

说明书

本实用新型涉及一种切环检测打标一体机，包括机架、送料导轨、自动进料装置、切环装置、检测装置、打标装置、引脚拉拔装置、切脚装置、退料装置和多个牵引装置，送料导轨、自动进料装置、切环装置、检测装置、打标装置、引脚拉拔装置、切脚装置、退料装置和各牵引装置均安装在机架上，各牵引装置沿送料导轨的送料方向自前至后依次排列；引脚拉拔装置包括平移座、平移机构、升降机构、上夹板、下夹板和第一收集容器。这种切环检测打标一体机能够一机多用，既能把电子元器件从纸带上直接拉脱出来，又能在需要将引脚切短时，使各电子元器件的引脚裁切后剩下的部分长度一致，提高电子元器件的成品率。

技术领域

本实用新型涉及电子元件制造设备技术领域，特别涉及一种切环检测打标一体机。

背景技术

在电子元器件（如陶瓷电容器、热敏电阻等）的生产过程中，为了提高生产的自动化程度，通常以纸带为载体，在纸带上制作电子元器件，半成品的电子元器件等间距布置在纸带上，在此基础上进行电子元器件的包封、切环（切去电子元器件引脚的连接弯部，形成两个电子元器件引脚）、检测、打标等工序。打标好的电子元器件在纸带上的排列往往并不整齐，其引脚的长度也长短不一，有时根据客户的需求，无需考虑电子元器件的引脚长度，只需完成打标工序后，就可以直接将处于同一纸带上的电子元器件从纸带上拉脱出来，制成最终的电子元器件成品。而有时客户要求各电子元器件的引脚要预先切短，裁切后剩下的部分长度需要一致，因而在完成打标工序后，需要利用切脚装置将同一纸带上的电子元器件的引脚切短，以满足电子元器件安装到电路板上时对引脚长度的要求，制成最终的电子元器件成品，然而，由于纸带上电子元器件的排列往往并不整齐，因此在对同一纸带上的电子元器件进行引脚裁切时，容易出现电子元器件的引脚裁切后剩下部分的长度过长或过短的情况，产生次品或废品。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种切环检测打标一体机，这种切环检测打标一体机能够一机多用，既能把电子元器件从纸带上直接拉脱出来，又能在需要将引脚切短时，使各电子元器件的引脚裁切后剩下的部分长度一致，提高电子元器件的成品率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种切环检测打标一体机，包括机架、送料导轨、自动进料装置、切环装置、检测装置、打标装置、切脚装置、退料装置和多个牵引装置，送料导轨、自动进料装置、切环装置、检测装置、打标装置、切脚装置、退料装置和各牵引装置均安装在机架上，各牵引装置沿送料导轨的送料方向自前至后依次排列；送料导轨上自前至后依次设有切环工位、检测工位、打标工位和切脚工位，自动进料装置处于送料导轨的起始端；切环装置与切环工位相对应；检测装置与检测工位相对应；打标装置与打标工位相对应；切脚装置与切脚工位相对应；退料装置处于送料导轨的末端；其特征是：所述切环检测打标一体机还包括引脚拉拔装置；所述送料导轨上还设有引脚拉拔工位，引脚拉拔工位设置在打标工位与切脚工位之间，引脚拉拔装置与引脚拉拔工位相对应；引脚拉拔装置包括平移座、平移机构、升降机构、上夹板、下夹板和第一收集容器，平移机构安装在机架上，平移座安装在平移机构的动力输出端上，升降机构安装在平移座上，上夹板安装在升降机构的动力输出端上，下夹板安装在平移座上，上夹板处于下夹板的正上方；上夹板下表面的前后两侧边沿分别设有限位块；第一收集容器处于平移座的下方。

通常，各电子元器件包括元器件主体（例如陶瓷电容器、热敏电阻等元器件中被包封胶包覆的部分）和引脚，元器件主体通过引脚安装在纸带上，各电子元器件的元器件主体处在纸带的同一侧。这种切环检测打标一体机通过送料导轨将自动进料装置、切环装置、检测装置、打标装置、引脚拉拔装置、切脚装置和退料装置连接起来，通过设置多个牵引装置解决了平放的纸带在整条送料导轨上的输送及各个工位之间的传递问题。当上夹板和下夹板处于夹紧状态时，上夹板下表面的前后两侧边沿的限位块处于上夹板下表面与下夹板上表面之间，使得上夹板与下夹板之间形成一夹缝，使得上夹板与下夹板之间具有一定的空间能够容纳引脚，避免各电子元器件的引脚受到上夹板下表面与下夹板上表面之间的夹击力，防止各电子元器件的引脚被夹坏。