[实用新型]可重构分布式墙体系统及其框型组件

说明书

本实用新型涉及拼装墙体领域，公开了一种可重构分布式墙体系统及其框型组件。该可重构模块化墙体可重构分布式墙体系统，包括框型组件和功能模块，所述框型组件的顶角外侧设置有结构连接部，各框型组件通过结构连接部相互连接构成墙体框架，相邻框型组件之间具有间隔空间，所述框型组件的内侧空间以及所述间隔空间分别形成模块安装空间，所述功能模块设置于模块安装空间内。该可重构模块化墙体无需过多地考虑功能模块的强度，能够更好地兼顾功能模块的效果；需要调整或者更换功能模块时，仅需拆开功能模块与墙体框架之间的连接，而不会影响墙体的整体稳定；在相同墙体面积的情况下，还可有效降低框型组件的数量，提高整个墙体框架的受力性能。

技术领域

本实用新型涉及拼装墙体领域，尤其是一种可重构分布式墙体系统及其框型组件。

背景技术

墙体主要起围护和分隔空间的作用，传统的墙体有砖墙、混凝土砌块墙、石材墙、板墙等，多为永久性墙体，永久性的墙体虽然强度较高，但是成本高昂，工程量大，耗费时间长且不易拆除，不宜应用于临时性或者对于灵活性要求较高的墙体，于是发展出了拼装墙体，例如，活动板房、临时围护等等。

现有的拼装墙体主要是将墙体进行模块化，制造出墙体模块，然后将墙体模块相互连接构成整个墙体，除了制造功能相同的普通墙体模块外，还可以生产出不同的功能模块，例如门模块、窗模块等等，然后模块根据需要拼装成包含门窗等结构的整面墙体，在使用完成后，还可将其再次拆开还原为不同的功能模块，以便再次利用。此种方式虽然实现了墙体的模块化和可重构化，但是仍存在一些问题。

其一，墙体的承力靠模块本身，所有模块均需要保持足够的强度，在制造模块时，需要考虑其是否能够承受墙体荷载，因此，对于模块的设计和制造增加了诸多限制，而且单个模块的面积通常较大，不利于运输，且不利于通过模块的数量调整墙体的高度；

其二，在墙体组装完成后，就难以再对模块进行调整，若其中一个模块受损或者要将其更换为其他功能的模块，则需要拆下此模块与其他模块的连接，对整个墙体的稳定性带来隐患，甚至需要将整个墙体进行重组才能保持墙体的整个受力性能；

其三，有龙骨支撑的轻质墙体，要现场对龙骨进行切割固定，工作量大、效率低、精度差，轻质墙模块固定在龙骨上，采用螺栓等方式连接，操作繁琐。

其四，模块墙体完成后，还需要布置各种强弱电线路以及墙面装修，以满足各种用电和网络需要，不但加大施工量，延长施工周期，影响墙体美观。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可重构模块化墙体及其框型组件，避免功能模块承力并提高墙体的受力性能。

本实用新型公开的可重构分布式墙体系统，包括框型组件和功能模块，所述框型组件的顶角外侧设置有结构连接部，各框型组件通过结构连接部相互连接构成墙体框架，相邻框型组件之间具有间隔空间，所述框型组件的内侧空间以及所述间隔空间分别形成模块安装空间，所述功能模块设置于模块安装空间内。

优选地，所述结构连接部为与框型组件外侧面所在平面夹角α的连接斜面，其中α的取值范围是5°＜α＜85°。

优选地，所述框型组件包括基础框体和闸板，所述基础框体的内侧和外侧分别设置有闸板安装槽，所述闸板位于所述闸板安装槽内，所述闸板通过伸出机构与基础框体相连接；

所述功能模块对应闸板设置有卡槽，所述闸板一侧卡接于卡槽内，另一侧位于闸板安装槽内。

优选地，所述闸板卡接于卡槽内的一侧设置有密封条。

优选地，所述基础框体设置有用于控制闸板回缩的回缩机构。

优选地，所述伸出机构为设置于闸板与基础框体之间的压簧；