[实用新型]一种经轴染色机的架料装置

说明书

本实用新型涉及一种印染设备，特别涉及一种经轴染色机的架料装置，包括卷料筒和架料小车，卷料筒为两端开口的筒状，卷料筒的筒壁上开设有多个均匀分布的通液孔，架料小车包括主杆和支撑杆，主杆包括两根且水平平行设置，在主杆的两端分别转动安装有滚轮，每根主杆上固定设置两根支撑杆，支撑杆的上端处于同一水平面上且均连接一个支撑轮，卷料筒放置在四个支撑轮的上方。本实用新型中，卷料筒的外侧壁平整无阻挡，在使用卷料筒收料的过程中比较顺畅，并且将卷料筒放置在架料小车的过程中，直接将卷料筒的外筒壁放置在支撑轮上即可，架设卷料筒的过程简单快捷，达到了节省成本和提升生产工序效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种印染设备，特别涉及一种经轴染色机的架料装置。

背景技术

纺织物在加工完成之后，还需要进行印染，印染设备有很多种，经轴染色机是其中一种效率比较高的印染设备。

现有技术可参考公开号为CN102304831A的实用新型申请专利，其公开了一种经轴染色机的染色筒体结构，如图1所示，包括染料筒1、经轴2、卷料筒3和架料小车4，染料筒1、经轴2和卷料筒3均水平放置且三者轴线平行，经轴2固定在染料筒1的中心位置，卷料筒3位于染料筒1的内部且卷料筒3套在经轴2外侧，卷料筒3的筒壁均匀开设有多个通液孔，经轴2用于通注染料，经轴2位于卷料筒3内的侧壁上均匀开设有出料孔；染料筒1内侧壁的下半部分固接有两条与染料筒1轴线平行的导轨11，架料小车4下方设置有与两条导轨11滑动配合的滚轮41，卷料筒3架置在架料小车4的上方，染料筒1的一端铰接有筒盖12。其中，架料小车4和卷料筒3组合构成架料装置。在印染纺织物的过程中，首先将纺织物卷绕在卷料筒3的外侧壁，之后再将卷料筒3架置在架料小车4上方，之后将架料小车4的滚轮41与导轨11配合使架料小车4逐步推入染料筒1内，最后盖上染料筒1的筒盖12，通过经轴2向染料筒1内注入染料，染料从出料孔内喷出后喷射至卷料筒3内侧壁，并且透过通液孔浸染至纺织物上，达到了对纺织物染色的目的。

从上述实用新型申请专利的附图中可以看出，卷料筒3两端外侧壁下部固定设置有方管，架料小车4上方固定设置有与方管插接配合的插接部，这样设置后，将卷料筒3的方管插入架料小车4的插接部内，以起到将卷料筒3架置在架料小车4的上方。纺织物卷在卷料筒3外侧的过程中，一般卷料筒3水平放置在卷料装置上，卷料装置上设置有两组支撑轮，两组支撑轮分别支撑在卷料筒3的两端，每组支撑轮包括至少两个，两组支撑轮中至少有一个是主动轮，通过卷料装置的支撑轮转动带动卷料筒3自转，将纺织物卷在卷料筒3的外侧壁。但其不足之处在于，方管的设置一方面会影响卷料的顺利，也会增大卷料筒3的长度，间接地增大染料筒1的长度，提升设备的成本；另外一方面，当卷料筒3卷料完成之后，需要将卷料筒3吊装至架料小车4的上方，使方管与插接部插接对齐，由于卷料筒3下方的方管至少为三个，架设所耗费的时间和精力非常大，不利于提升染色的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种经轴染色机的架料装置，解决了现有技术中架料装置因卷料筒下方的方管而引起的成本高和染色效率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种经轴染色机的架料装置，包括卷料筒和架料小车，卷料筒为两端开口的筒状，卷料筒的筒壁上开设有多个均匀分布的通液孔，架料小车包括主杆和支撑杆，主杆包括两根且水平平行设置，在主杆的两端分别转动安装有滚轮，每根主杆上固定设置两根支撑杆，支撑杆的上端处于同一水平面上且均连接一个支撑轮，卷料筒放置在四个支撑轮的上方。

通过采用上述技术方案，卷料筒的外侧壁平整无阻挡，在使用卷料筒收料的过程中比较顺畅，并且将卷料筒放置在架料小车的过程中，直接将卷料筒的外筒壁放置在支撑轮上即可，架设卷料筒的过程简单快捷，达到了节省成本和提升生产工序效率的效果。

较佳地，四个支撑轮两两分别位于卷料筒的两端，支撑轮的一部分超出卷料筒，支撑轮超出卷料筒的一端上一体设置有轮缘。