[实用新型]一种飞行器用圆筒形复合材料集约化加工的工装

说明书

本实用新型涉及材料加工领域，具体涉及一种飞行器用圆筒形复合材料集约化加工的工装，包括筒体，筒体两侧轴心线上设置有旋转轴，所述旋转轴上设有螺母。采用本实用新型处理后的弧形板，各个弧形板之间弧度一致，在进行整体拼接时公差可控，累计误差较小，拼接精度较高。

技术领域

本实用新型涉及材料加工领域，具体涉及一种飞行器用圆筒形复合材料集约化加工的工装。

背景技术

某些航天航空飞行器外型为弧形，需要将多个小的弧形复合材料拼接成型，因此每个小的弧形的复合材料都要单独加工。当生产一件的大型产品时需要很多的弧形板拼接。传统技术方案选择将各个小的弧形板分开单独加工，但这种分开加工的工艺方式会导致整体拼接时公差不可控制，累计误差较大，影响飞行器的飞行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述缺陷，提供一种公差可控，精度较高的可加工圆筒形复合材料的工装。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：一种飞行器用圆筒形复合材料集约化加工的工装，包括筒体，筒体两侧轴心线上设置有旋转轴，所述旋转轴上设有螺母。将待成型的复合材料均匀裹紧在筒体上，切削刀沿筒体外侧切出所需要的形状的弧形板，旋转轴旋转带动筒体转动，进行下一个弧形板的切割。经这种方式处理后的弧形板，弧度一致，在整体拼接时公差可控，累计误差较小，精度也较高。

作为本实用新型进一步的改进，所述螺母与筒体之间设有通过锁紧螺丝固定的端盘。端盘半径略大于筒体半径，防止复合材料切割时产生形变导致复合材料外溢，从而影响工装的运转以及弧形板的精度。

作为本实用新型进一步的改进，所述筒体1上涂有Al₂O₃涂层。由于切削刀刀头较硬，易损伤筒体，故而筒体上涂有Al₂O₃涂层以保护筒体。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，各个弧形板之间弧度一致，在整体拼接时公差可控，精度提高。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2位本实用新型的工作参考示意图。

其中：1.筒体，2.旋转轴，3.螺母，4.锁紧螺丝，5.端盘,6.产品外形。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，描述中实用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参考图1对本实用新型进行进一步地说明：一种飞行器用圆筒形复合材料集约化加工的工装，包括筒体1，筒体1两侧轴心线上设置有旋转轴2，旋转轴2上设有螺母3。螺母3与筒体1之间设有通过锁紧螺丝4固定的端盘5。筒体1上涂有Al₂O₃涂层。

将待成型的复合材料均匀裹紧在筒体1上，外部切削刀沿筒体1外侧切出所需形状的弧形板产品外形6。旋转轴2旋转，带动筒体1转动，进行下一个弧形板的切割。经这种方式处理后的弧形板，弧度一致，在整体拼接时公差可控，精度也较高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。