[实用新型]碳纤维产品切钻跟刀架工装

说明书

本实用新型属于生产制造领域，具体涉及一种碳纤维产品切钻跟刀架工装。该工装包括机架、切割刀具、切割滑板、滑动导轨、滚动轴承、模体，所述的机架上设置有模体，所述的模体一端设置有切割滑板，切割刀具连接在切割滑板上，所述的切割滑板通过滚动轴承与若干个滑动导轨连接，气缸将待加工的产品固定在模体上，设置的滑动导轨形状和产品外形一致，切割刀具钻头采用厚膜CVD金刚石钻头。该工装加工时，与切割刀具一起沿产品轴向移动，由于滑动导轨的形状与产品外形一致，可以一次性将产品切割出来，提高工作效率，同时保证了碳纤维产品的精度，相比于现有手工划线切割方式，提高了产品精度，操作便捷，缩短生产周期，节约了成本。

技术领域

本实用新型属于生产制造领域，具体涉及一种碳纤维产品切钻跟刀架工装。

背景技术

碳纤维是一种兼具碳材料强抗拉力和纤维柔软可加工性两大特征的新材料，是新一代的增强纤维，其密度小，抗拉强度高，抗拉弹性好，耐腐蚀。碳纤维复合材料以其独特、卓越的理化性能，广泛应用在火箭、导弹和高速飞行器等航空航天业。

碳纤维产复合材料虽然性能优越，但是二次加工比较困难，在对碳纤维产品进行切钻时，容易出现空周边撕裂、分层、外观不平整的情况。现有碳纤维产品切钻加工，必须由钳工手工加工，但在手工加工时，加工状态不稳定，存在许多不确定因素和人为影响，造成产品质量不稳定，切割时极易过切，且制件切钻周围材料缺陷多，影响产品的装备质量，严重时导致产品报废，造成巨大损失，手工切割刻线方式效率不高，浪费人力，产品精度差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本实用新型提出一种碳纤维产品切钻跟刀架工装，操作便捷，生产周期缩短，节约成本。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：碳纤维产品切钻跟刀架工装，包括机架、切割刀具、切割滑板、滑动导轨、气缸、滚动轴承、模体，所述的机架上设置有模体，所述的模体一端设置有切割滑板，切割刀具连接在切割滑板上，所述的切割滑板通过滚动轴承与设置的若干个滑动导轨连接，产品通过气缸固定在模体上，工装工作时，只需要通过推动切割滑板，从而带动装在滑动导轨里的滚动轴承来滑动，该跟刀架工装利用滑动导轨与滚动轴承的滑动，减少切割滑板在滑动过程中损耗，延长了工装的使用寿命；产品通过气缸固定在模板上，可以保证产品表面的平整；该工装加工时，与切割刀具一起沿产品轴向移动，解决人工压紧所带来的缺陷，保证了碳纤维产品的精度，相比于现有手工划线切割方式，大大提高了产品精度和生产效率，节约了成本。

进一步的，所述的滑动导轨的形状和产品外形一致，将滑动导轨的形状设置成产品的外形，在跟刀架工装工作时，切割滑板在滑动导轨上滑动，可以一次性将产品切割出来。

进一步的，所述的切割刀具钻头采用厚膜CVD金刚石钻头。厚膜CVD金刚石钻头切削刃的锋利性好，可以在钻削进给量非常小的情况下也能保持良好的切削性；金刚石刀片的摩擦系数小，可以减小切削力和变形量，产品表面加工质量良好；金刚石硬度高、耐磨性好，能长时间保持自身切削刃锋利性不变，钻头耐用度高，钻孔质量稳定性好。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，该跟刀架工装利用滑动导轨与滚动轴承的滑动，切割刀具钻头采用厚膜CVD金刚石钻头，减少切割滑板在滑动过程中损耗，延长了工装的使用寿命；将滑动导轨的形状设置成产品的外形，切割滑板在滑动导轨上滑动，可以一次性将产品切割出来；该工装加工时，与切割刀具一起沿产品轴向移动，解决人工压紧所带来的缺陷，保证了碳纤维产品的精度，相比于现有手工划线切割方式，大大提高了产品精度，缩短生产周期，节约了成本。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型结构俯视图示意图。

图2为本实用新型结构主视图示意图。