[实用新型]一种钢管涂覆前预热烘干系统

说明书

本实用新型提供了一种钢管涂覆前预热烘干系统，包括烘干炉、穿过所述烘干炉的输送机构以及位于所述输送机构一端的循环拨叉机构；所述输送机构包括支架、主动链轮、第一从动链轮、第二从动链轮、第三从动链轮第一输送链以及第二输送链；所述循环拨叉机构包括位于所述第二从动链轮一侧的转轴以及驱动所述转轴转动的第一驱动电机，所述转轴上设有主传动轮，所述转轴下端设有从传动轮，所述主传动轮和所述从传动轮上环绕有传动链，所述传动链上设有叉臂。该装置实现了钢管的自动上料与下料，大大降低了人工成本与劳动强度；噪声低，同时避免了对钢管表面产生影响。

技术领域

本实用新型钢管加工生产领域，尤其涉及一种钢管涂覆前预热烘干系统。

背景技术

钢管多用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，在对钢管进行涂覆加工前，需要对其进行烘干。钢管烘干机都配有进出料循环履带。传统烘干机上料，都是通过人工将钢管从原料库搬运至履带上，钢管再随履带的运动进入烘干机进行烘干，劳动强度大，人工成本高。因此需要一种自动上料和下料的钢管烘干装置，以降低成本，同时在钢管的输送过程中，需要避免钢管表面碰撞破损并减小噪声。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种钢管涂覆前预热烘干系统。

为了达到所述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢管涂覆前预热烘干系统，其特征在于：包括烘干炉、穿过所述烘干炉的输送机构以及位于所述输送机构一端的循环拨叉机构；所述输送机构包括支架、主动链轮、第一从动链轮、第二从动链轮、第三从动链轮第一输送链以及第二输送链，所述主动链轮与所述第一从动链轮上缠绕所述第一输送链，所述第二从动链轮与所述第三从动链轮上缠绕所述第二输送链，所述主动链轮通过传动轴驱动所述第二从动链轮转动，所述第一输送链与所述第二输送链上设有限位件；所述循环拨叉机构包括位于所述第二从动链轮一侧的转轴以及驱动所述转轴转动的第一驱动电机，所述转轴上设有主传动轮，所述转轴下端设有从传动轮，所述主传动轮和所述从传动轮上环绕有传动链，所述传动链上设有叉臂。

作为一种优选，循环拨叉机构一侧设有上料架，所述上料架包括相互平行的输送轨道，所述输送轨道向所述循环拨叉机构一侧逐渐向下倾斜设置。

作为一种优选，所述输送轨道上靠近所述循环拨叉机构一侧设置有挡块，所述挡块为硅胶块，所述挡块上的限位面由下至上向所述循环拨叉机构一侧倾斜。

作为一种优选，所述主动链轮一侧设有接料架，所述接料架包括阻挡体和限位体，沿所述传动轴的旋转轴线方向上所述阻挡体和所述限位体构成V形的限位槽。

作为一种优选，所述限位体下端设有导轨，所述限位体上设有沿所述导轨滚动的滚轮。

作为一种优选，所述阻挡体为立柱结构，所述限位体为倾斜的矩形框，所述阻挡体与所述限位体上的相对侧设置有弹性缓冲层。

作为一种优选，所述限位件包括本体、滚动轮以及挡片，相邻所述本体之间通过连接轴铰接连接，所述滚动轮设置在所述连接轴两端，所述挡片位于所述本体上端侧部。

作为一种优选，所述主传动轮的数量为四个，两个所述主传动轮分别位于所述第一输送链与所述第二输送链外侧，两个所述主传动轮位于所述第一输送链与所述第二输送链之间。

综上，与现有技术相比，实用新型的优点在于：实现了钢管的自动上料与下料，大大降低了人工成本与劳动强度；噪声低，避免了对钢管表面产生影响。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是循环拨叉机构的结构示意图；

图4是接料架的结构示意图。

图中的标号如下：