[实用新型]饮料瓶流水化预清洗用定量系统

说明书

本实用新型涉及饮料瓶预清洗用辅助装置领域，公开了一种饮料瓶流水化预清洗用定量系统，旨在解决现有技术中清洗数量控制不便、自动化水平低的问题，其包括传送架，所述传送架中设有传送带，所述传送架上、位于机架远离超声波清洗机的一侧设有止位板，还包括驱动机构，所述驱动机构能够推动止位板挡设于周转箱的传送轨迹设置。本实用新型通过止位板、传感器和传送带的传送电机的相互配合，自动实现单次推送周转箱的定量选择，十分方便。

技术领域

本实用新型涉及饮料瓶预清洗用辅助装置领域，尤其涉及一种饮料瓶流水化预清洗用定量系统。

背景技术

目前，公开号为CN107758595A的中国实用新型专利公开了一种饮品生产线主要包括三个部分，分别为饮料配置系统空罐清洗系统以及罐装装箱系统，其中，第一部分，饮料配置系统包括原水处理装置、连接原水处理装置的化糖装置以及调配装置，第二部分，空罐清洗系统包括用于运输饮料包装瓶的传送带，在该传送带上依次设置有CIP清洗系统、用于吹该饮料包装瓶的瓶身的吹干装置、成像检测装置以及人工检测装置，第三部分，罐装装箱系统包括在传送带上依次连接的灌装机、冲盖机、打标机、装箱机以及检测装置，从而具有功能齐全、生产效率高，用于瓶装饮品的全自动生产流水线。

通过该种饮品生产线能够回收目前市面上的饮料玻璃瓶，通过多道清洗工序处理回收的饮料玻璃瓶，并再行灌装，实现饮料玻璃瓶的回收再利用，以节约资源；而为了提高清洗效果，在饮料玻璃瓶传送进洗瓶机前，需要对饮料玻璃瓶进行预清洗工作，其中，需要将传送带上输送的装有饮料玻璃瓶的汽水箱送入设置的超声波清洗机中，从而利用超声波清洗剂初步除去饮料玻璃瓶内外壁上粘附的污垢，不仅能够降低后续清洗难度，还能提高饮料玻璃瓶的清洗质量。

目前，如附图1所示，为了完成传送带21上周转箱1的自动推料，设置了推箱机构0，推箱机构0包括在传送带21上设置的机架01，于机架01中沿传送方向滑移设置有推料组件02，其中，推料组件02底端沿垂直于传送带21顶面的方向滑移设有推料板03；从而通过推料板03在传送方向和垂直于传送方向的双向滑移实现推料板03的下移和推送，进而将送至机架01处的一批周转箱1送入超声波清洗机中，完成超声波清洗的自动化进料。

但是，由于超声波清洗机空间有限，而传送带上的周转箱又为连续化输送，因而推箱机构难以控制单次推送数量，需要人为手动控制，十分麻烦，导致其难以配合超声波清洗机实现饮料瓶的自动化预清洗。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种饮料瓶流水化预清洗用定量系统，能够实现传送带上周转箱的自动化定量推送，十分方便。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的一种饮料瓶流水化预清洗用定量系统，包括如下技术方案：

包括传送架，所述传送架中设有传送带，所述传送架上、位于机架远离超声波清洗机的一侧设有止位板，还包括驱动机构，所述驱动机构能够推动止位板挡设于周转箱的传送轨迹设置。

采用上述技术方案，通过周转箱的逐一放置，实现了周转箱在传送带上的连续化输送，在传送架上设置上能够挡到周转箱传送轨迹上的止位板，从而通过驱动机构，周期性的驱动止位挡住传送带上输送的周转箱，不仅能够止位板控制每次进入推箱机构处的周转箱的数量，还能在连续的排列的周转箱之间挡出供推料组件伸入的空间，进而配合推箱机构实现周转箱的自动化定量推送，十分方便。

在一些实施方式中，位于传送带两侧、所述传送架上沿传送方向相对设有多个用于感应周转箱的传感器，位于传送带同侧的传感器沿传送方向间隔设置，且间距等于单个周转箱在传送方向上的长度设置，所述传感器设于止位板靠近超声波清洗机一侧。