[实用新型]一种特种合金用钢丝拉拔装置

说明书

本实用新型公开了一种特种合金用钢丝拉拔装置，包括放线架、导辊、钢丝、拉丝装置、固定杆、固定架、底座和收线架，所述放线架的外部缠绕有钢丝，所述钢丝的一侧设置有导辊，所述钢丝的外部设置有拉丝装置，所述拉丝装置的两侧对应设置有固定杆，所述拉丝装置的外部安装有固定架，所述固定架的底部通过焊接固定有底座，所述钢丝的一端连接有收线架，所述拉丝装置由润滑油箱、喷嘴、第一壳体、拉丝模、刻度盘、外齿圈、第一转轴、第一齿轮、马达、指针、齿盘、固定圈、弹簧、圆柱槽、圆柱块、滑动圈、滑杆、第二转轴、第二齿轮和第二壳体组成，本实用新型，具有实用性强和润滑效果好的特点。

技术领域

本实用新型涉及钢丝拉拔装置技术领域，具体为一种特种合金用钢丝拉拔装置。

背景技术

钢丝拉拔装置是一种在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模模孔中拉出的装置。用来生产小断面的钢丝或有色金属线。它拉出的丝具有尺寸精确和表面光洁的特点，分为冷拉拔和热拉拔等类型。

而现有的特种合金用钢丝拉拔装置存在有实用性弱和润滑效果差的问题，现有的拉拔模具不可调节钢丝的拉拔直径，在拉拔不同直径的钢丝时需要更换模具，成本较高且更换过程繁琐；同时现有的钢丝拉拔装置的润滑和拉拔过程是分开的，导致钢丝不能充分润滑，降低了模具的使用寿命。因此，设计一种实用性强和润滑效果好的特种合金用钢丝拉拔装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种合金用钢丝拉拔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种特种合金用钢丝拉拔装置，包括放线架、导辊、钢丝、拉丝装置、固定杆、固定架、底座和收线架，所述放线架的外部缠绕有钢丝，所述钢丝的一侧设置有导辊，所述钢丝的外部设置有拉丝装置，所述拉丝装置的两侧对应设置有固定杆，所述拉丝装置的外部安装有固定架，所述固定架的底部通过焊接固定有底座，所述钢丝的一端连接有收线架，所述拉丝装置由润滑油箱、喷嘴、第一壳体、拉丝模、刻度盘、外齿圈、第一转轴、第一齿轮、马达、指针、齿盘、固定圈、弹簧、圆柱槽、圆柱块、滑动圈、滑杆、第二转轴、第二齿轮和第二壳体组成，所述第一壳体的外部开设有外齿圈，所述第一壳体的顶部设置有马达，所述马达的输出轴通过联轴器活动连接有第一转轴，所述第一转轴的外部套接有第一齿轮，所述第一齿轮与外齿圈相啮合，所述第一壳体的外部通过焊接固定有刻度盘，所述刻度盘的一侧通过轴承活动连接有齿盘，所述齿盘的外部设置有指针，且指针与刻度盘为配合结构，所述齿盘的两侧内壁之间均匀安装有第二转轴，所述第二转轴的外部套接有第二齿轮，且第二齿轮与齿盘相啮合，所述第一壳体的内部均匀设置有滑杆，所述滑杆的外部设置有拉丝模，且拉丝模穿过第一壳体，所述拉丝模的一侧与第二齿轮相啮合，所述齿盘的一侧均匀开设有圆柱槽，所述第一壳体的外部通过设置有滑动圈，所述滑动圈的一侧对应开设有圆柱块，且圆柱块与圆柱槽为配合结构，所述第一壳体的外部通过焊接固定有固定圈，所述固定圈与滑动圈之间连接有弹簧，所述第一壳体的一侧通过轴承活动连接有第二壳体，所述第二壳体的外部对应安装有润滑油箱，所述润滑油箱的一端连接有喷嘴，所述马达与外部电源电性连接。

进一步的，所述马达与固定杆通过螺栓固定，所述固定架与第一壳体通过轴承活动连接。

进一步的，所述拉丝模的数量为三个，且拉丝模的一侧与钢丝相接触。

进一步的，两个所述喷嘴之间设置有钢丝。

进一步的，所述第一壳体的外部对应开设有导轨，且导轨与滑动圈活动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有拉丝模、刻度盘和齿盘等构件，从而可以调整钢丝的拉拔直径，提高了该特种合金用钢丝拉拔装置的实用性；通过设置有马达、第二转轴和第二齿轮等构件，解决了因为钢丝不能充分润滑导致的降低模具使用寿命的问题，使得该特种合金用钢丝拉拔装置具有润滑效果好的特点。

附图说明