[实用新型]一种热弯模具及热弯成型加工设备

说明书

本实用新型公开了一种热弯模具及热弯成型加工设备，包括方框状的模具限位座，通过其内侧面对待成型板材工件的侧缘限位，模具限位座内缘设置有中空方框状的凸出平台，用于承托待成型工件板材，凸出平台具有成型曲面，用于通过重力作用将凸出平台上放置的工件板材曲面成型；凸出平台中间镂空区域设置有用于从地面支撑工件板材的支撑结构，支撑结构与凸出平台的成型曲面的曲度相配合。通过方框状的模具限位座的内侧面对其内板材限位，以控制工件在凸出平台上的滑移，通过框状凸出平台上的成型曲面支撑板材工件，令工件能够在重力的作用下以该曲面成型，且由于板材仅底部受到支撑，其侧缘及顶面不受挤压，避免板材压印及膨胀造成的涨裂情况。

技术领域

本实用新型涉及热弯加工技术领域，更具体地说，涉及一种热弯模具，还涉及一种热弯成型加工设备。

背景技术

目前大尺寸3D热弯产品，无论是简单的单弯曲还是复杂的四边弯曲产品，大多是采用石墨材料上下模具结构对产品受压成型，导致产品会出现压印问题；除此之外，石墨材料本身成本比较昂贵，损耗比较大，增加产品的制造成本，如采用单模设计的模具加工，产品的轮廓度又不能很好的控制。

压印一般是由于模具在高温的情况下，通过成型压力使产品受到压力而导致产品局部变形产生，主要是由于产品上表面采用模具接触导致。一旦出现压印，后续工序往往难以扫磨清除掉，或者有的产品不能扫磨，如AG产品

综上所述，如何有效地解决热弯成型曲面产品时，容易在成型过程中产生压痕，且生产成本本身较高等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种热弯模具，该热弯模具的结构设计可以有效地解决热弯成型曲面产品时，容易在成型过程中产生压痕，且生产成本本身较高等的技术问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述热弯模具的热弯成型加工设备。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热弯模具，包括方框状的模具限位座，通过其内侧面对待成型板材工件的侧缘限位，所述模具座限位座内缘设置有中空方框状的凸出平台，用于承托待成型工件板材，所述凸出平台具有用于成型的成型曲面，用于通过重力作用将凸出平台上放置的工件板材曲面成型；所述凸出平台中间镂空区域设置有用于从地面支撑工件板材的支撑结构，所述支撑结构与凸出平台的成型曲面的曲度相配合。

优选的，上述热弯模具中，所述支撑结构具体为均匀分布于所述凸出平台中间镂空区域的球面支撑台，各所述球面支撑台的顶部支撑点构成与凸出平台成型曲面一致的曲面。

优选的，上述热弯模具中，所述模具限位座内侧分布有多根支撑梁，所述球面支撑台设置于所述支撑梁的顶面。

优选的，上述热弯模具中，所述模具限位座内缘长度方向的两端设置有定位块，所述定位块用于将工件板材定位于所述凸出平台上。

优选的，上述热弯模具中，所述定位块具体为石墨质块状结构。

优选的，上述热弯模具中，所述模具限位座内侧面的四角位置设置有圆柱状镂空结构，用于避空待成型板材工件的四角。

优选的，上述热弯模具中，所述凸出平台具体为金属制框体结构。