[实用新型]一种带拼装式外壳的智能电泵有效
申请号: | 201821605799.7 | 申请日: | 2018-09-29 |
公开(公告)号: | CN209261845U | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 沈云荣 | 申请(专利权)人: | 谱罗顿智控电子科技(浙江)有限公司 |
主分类号: | F04D13/06 | 分类号: | F04D13/06;F04D29/40;F04D15/00 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 马惠丽 |
地址: | 317500 浙江省台州市温岭市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变频器 压力罐 泵体 电泵 电机 智能 叶轮 本实用新型 拼装式外壳 视觉效果 拼接板 拼装式 恶劣环境 防护效果 机电连接 卡扣结构 控制电机 使用寿命 叶轮转动 输出轴 包覆 多块 裸露 体内 整齐 运转 混乱 加工 生产 | ||
本实用新型为一种带拼装式外壳的智能电泵。针对现有智能电泵各部件裸露在外造成使用寿命短、视觉效果繁杂混乱的问题,本实用新型采用的技术方案包括泵体、电机、变频器和压力罐,泵体内设有叶轮,变频器与电机电连接以控制电机运转,电机的输出轴与叶轮相连并带动叶轮转动,压力罐设置在泵体上,所述智能电泵包括外壳,所述泵体、电机、变频器和压力罐均设置在外壳内;所述外壳包括多块拼接板,相邻的两块拼接板通过卡扣结构连接。拼装式的外壳将泵体、电机、变频器和压力罐包覆在内,可避免这些部件受到恶劣环境的影响,起到较好的防护效果,具有整齐、干净的视觉效果,另外,拼装式的外壳降低了加工难度,有利于实现批量生产。
技术领域
本实用新型涉及电泵领域,尤其涉及一种带拼装式外壳的智能电泵。
背景技术
智能电泵主要包括泵体、电机、变频器和压力罐,泵体内设有蜗壳,蜗壳内设有叶轮,泵体上开设出水口和与蜗壳连通的进水口,变频器与电机电连接以控制电机运转,电机的输出轴与叶轮相连带动叶轮转动。流体自进水口进入到蜗壳内,在旋转的叶轮的离心作用下增加流速并进入到泵腔内,再从出水口排出,实现流体的加速。变频器能够控制电机的启闭、调节电机运转的速度,而压力罐在该过程中起到稳定泵体内部水压的作用。
但是,这种结构的智能电泵在实际使用时存在缺陷:智能电泵的几个零部件之间的连接结构复杂,且充满了电导线,目前,泵体、电机、变频器和压力罐装配在一起之后,就全部直接裸露在室外或室内,在长期使用过程中,需要饱受恶劣的天气环境的侵蚀、遭遇昆虫鼠蚁的啃噬,电器容易进水,塑料件容易因环境影响而变形、破损,连接件容易生锈,电导线也特别容易受损,导致智能电泵使用寿命短,而且,这种结构的智能电泵在视觉效果上也极其繁杂、混乱。
发明内容
针对现有技术存在各部件裸露在外造成使用寿命短、视觉效果繁杂混乱的问题,本实用新型提供一种带拼装式外壳的智能电泵,其泵体、电机、变频器和压力罐设置在外壳内,具有较好的防护效果,确保各部件的使用寿命不受外界环境影响,且外观视觉整齐、干净,还降低了加工难度,有利于批量生产。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种带拼装式外壳的智能电泵,包括泵体、电机、变频器和压力罐,泵体内设有叶轮,变频器与电机电连接以控制电机运转,电机的输出轴与叶轮相连并带动叶轮转动,压力罐设置在泵体上,所述智能电泵包括外壳,所述泵体、电机、变频器和压力罐均设置在外壳内;所述外壳包括多块拼接板,相邻的两块拼接板通过卡扣结构连接。
拼装式的外壳将泵体、电机、变频器和压力罐包覆在内,可避免这些部件受到恶劣环境的影响,起到较好的防护效果,从外部观察时,可观察到整体性较好的外壳,也不会有杂乱无章的混乱感,而是整齐、干净的视觉效果,另外,拼装式的外壳降低了加工难度,有利于实现批量生产。
作为改进,每个拼接板上设有卡槽和/或朝外的勾状扣,相邻的两块拼接板之间的卡槽与勾状扣配合,使得相邻的两块拼接板之间通过卡槽与勾状扣组成的卡扣结构可拆卸式连接。勾状扣和卡槽彼此配合,能够实现快速拆装。
作为改进,所述压力罐设置在泵体一侧,并与泵体通过螺纹可拆卸式连接,电机和变频器设置在泵体的另一侧,以便于维修。压力罐的作用是稳定泵体内部的水压,在长期使用过程中,不断地受到水压的冲击和破坏作用,其使用寿命往往比其他部件使用寿命短,需要在其无法工作时更换新的压力罐,现有的电泵结构中,压力罐与电机和变频器设置在同一侧,彼此靠近或贴近,更换压力罐时会有干涉,造成更换压力罐较为不便,本实用新型将压力罐与电机、变频器分置于泵体两侧,更换压力罐时对其他部件不造成影响,因此有利于快速维修。
作为改进,拼接板中的一块为维修门,所述维修门的位置与压力罐的位置相对。在更换压力罐时,仅将维修门去掉而不必将其他拼接板拆掉,即可接触到压力罐,更换压力罐较为方便。
作为改进,所述维修门外轮廓的口径大于压力罐的外轮廓的口径。采用这一设置便于维修人员在维修时观察压力罐的位置,也能够避免压力罐与外壳发生干涉。
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