[实用新型]多轴数控火焰等离子切割工作站

说明书

本实用新型公开了一种多轴数控火焰等离子切割工作站，涉及多轴数控火焰等离子切割技术领域，包括切割机床，还包括切割机床集装箱和两个辊道集装箱，所述切割机床的两端分别设有原料输入辊道，以及成品输出辊道，所述切割机床位于切割机床集装箱内，原料输入辊道和成品输出辊道分别位于对应的辊道集装箱内，本方案将其他设备从辊道集装箱和切割机床集装箱中取出，并按距离直接放置于切割机床集装箱两侧，便可进行生产，该工作站占地面积小、产线布置简易、设备转运快捷，能够适用于不同地面环境的施工现场，便于提高生产效率，节约人工成本。

技术领域

本实用新型涉及多轴数控火焰等离子切割技术领域，特别是涉及一种多轴数控火焰等离子切割工作站。

背景技术

在管道预制生产过程中，管件的切割加工一直是一道重要的工序，多轴数控相贯线切割机床的出现使得管件的切割、坡口能够实现一机自动化，并且可以在管件上实现各种相贯线孔的切割，然而，由于机床的高可靠性和高精密性要求，现有的多轴数控切割机床一般用于固定厂的管道生产线，无法满足项目现场生产管道的要求。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种多轴数控火焰等离子切割工作站，包括切割机床，还包括切割机床集装箱和两个辊道集装箱，所述切割机床的两端分别设有原料输入辊道，以及成品输出辊道，所述切割机床位于切割机床集装箱内，所述原料输入辊道和成品输出辊道分别位于对应的辊道集装箱内，所述原料输入辊道下方设有输入辊道底座，所述成品输出辊道下方设有输出辊道底座；

所述原料输入辊道一侧设有原料架，以及将原料架上的原料移送至原料输入辊道上的上料装置，所述成品输出辊道一侧设有成品料架，以及将所述成品输出辊道上的产品移送至产品料架上的下料装置。

技术效果：本方案的原料架用于存放原材料，在工作时，利用上料装置将原料架上的原料移送至原料输入辊道上，原料输入辊道将原料输送至切割机床内进行加工，加工完毕后，放置到成品输出辊道上，然后经由下料装置将成品从成品输出辊道上移送至成品料架上，完成工作，本方案通过将切割机床放置在集装箱内，将原料输入辊道和成品输出辊道放入到对应的辊道集装箱内，可实现流水线的分离工装，切割机床能够实现完全防护，且无需进行现场安装，布置产线时，将其他设备从辊道集装箱和切割机床集装箱中取出，并按距离直接放置于切割机床集装箱两侧，便可进行生产，该工作站占地面积小、产线布置简易、设备转运快捷，能够适用于不同地面环境的施工现场，便于提高生产效率，节约人工成本，此外，本方案通过设置上料装置和下料装置，可以较方便的实现原料和成品的上下料，提高工作效率。

本实用新型进一步限定的技术方案是：所述上料装置包括多个上料翻壁，所述上料翻壁的中部与输入辊道底座转动连接，所述上料翻壁靠近原料架的一端下方设有上料液压缸，所述上料液压缸的输出轴与上料翻壁靠近原料架的一端铰接。

进一步的，所述下料装置包括多个下料翻壁，所述下料翻壁的中部与输出辊道底座转动连接，所述下料翻壁靠近成品料架的一端下方设有下料液压缸，所述下料液压缸的输出轴与下料翻壁靠近成品料架的一端铰接。

前所述的一种多轴数控火焰等离子切割工作站，所述上料翻壁和下料翻壁均呈V型，且所述上料翻壁和下料翻壁的开口朝上设置。

前所述的一种多轴数控火焰等离子切割工作站，所述上料翻壁远离原料架的一端向上延伸有挡边。

前所述的一种多轴数控火焰等离子切割工作站，所述原料架上端的高度由靠近原料输入辊道的一端至另一端逐渐升高，所述输入辊道底座上设有防止原料架上原料掉落的挡料机构。

前所述的一种多轴数控火焰等离子切割工作站，所述挡料机构包括与原料架滑移连接的挡块，所述原料架下方设有水平设置的挡料液压缸，所述挡料液压缸的输出轴朝向上料翻壁设置，且所述挡块与液压缸的输出轴铰接。

前所述的一种多轴数控火焰等离子切割工作站，所述原料输入辊道与切割机床之间设有升降支撑架，所述升降支撑架下方设有滚轮。