[实用新型]一种降低浇余的钢包内衬结构

说明书

本实用新型涉及一种降低浇余的钢包内衬结构，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：吊轴（2）固定在钢包（1）的外侧且靠近钢包（1）的包底，钢包（1）的包底通过浇注料浇注包底永久层（4），包底永久层（4）上砌筑平面耐火砖（3）和斜面耐火砖（6），钢包（1）的包底上设有水口（5），所述水口（5）位于吊轴（2）与钢包（1）的中心之间，平面耐火砖（3）砌筑在水口（5）靠近吊轴（2）的区域，斜面耐火砖（6）砌筑在水口远离吊轴（2）的区域。本实用新型的有益效果是：可有效降低钢水对包底冲击区的侵蚀，避免包底凹陷造成的剩钢；同时在钢水量相同的条件下，到达临界高度时，可减少钢水浇至临界高度下因卷渣而产生的剩钢。

技术领域

本实用新型涉及一种降低浇余的钢包内衬结构，属于冶金行业炼钢设备技术领域。

背景技术

在连铸生产过程中，钢包中的钢水通过滑动水口流入中间包，经结晶器冷却后形成铸坯，浇钢过程中钢包钢水的浇余量，对连铸的金属收得率，以及炼钢钢铁料消耗有很大的影响。

现有的钢包底部砌筑方法为水平砌筑，在出钢时由于钢水长时间冲刷，钢包包底受冲击区会出现凹坑，降低钢包寿命，造成钢包周转过程供应紧张，同时在连铸浇铸后期，会有部分钢水驻留在包底的凹坑中，导致钢包剩钢，与此同时，钢水浇至临界高度以下钢水会产生漩涡，浇铸过程可能会产生卷渣，此时为保证铸坯质量，将关闭水口，通过甩钢保证钢水纯净度，导致钢包中剩钢。上述两种情况都会导致钢包剩钢，进而影响连铸金属收得率，增加炼钢钢铁料消耗。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种降低浇余的钢包内衬结构，在连铸过程中能够使得钢水浇余量显著减少，提升了连铸的金属收得率，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种降低浇余的钢包内衬结构，包含钢包、吊轴、平面耐火砖、包底永久层、水口和斜面耐火砖，吊轴固定在钢包的外侧且靠近钢包的包底，钢包的包底通过浇注料浇注包底永久层，包底永久层上砌筑平面耐火砖和斜面耐火砖，钢包的包底上设有水口，所述水口位于吊轴与钢包的中心之间，平面耐火砖砌筑在水口靠近吊轴的区域，斜面耐火砖砌筑在水口远离吊轴的区域。

所述平面耐火砖砌筑的区域为平面，斜面耐火砖砌筑的区域为向水口倾斜的斜面。

所述斜面耐火砖与平面耐火砖之间的夹角α为6-8度。

所述斜面耐火砖的密度大于平面耐火砖的密度。

采用本实用新型，将钢包包底的一侧利用平面耐火砖砌筑成平面，另一侧利用斜面耐火砖砌筑成斜面，实现水口与包底的落差，从而增加了冲击区包底耐火砖的厚度，可防止包底由于冲刷侵蚀而导致的包底剩钢；同时由于钢包包底部分采用斜坡砌筑，占据了钢包部分体积，在钢水量相同的条件下，钢包钢液面高度高于普通钢包，到达临界高度时，可减少钢水浇至临界高度下因卷渣而产生的剩钢。

本实用新型的有益效果是：可有效降低钢水对包底冲击区的侵蚀，避免包底凹陷造成的剩钢；同时由于钢包包底部分采用斜坡砌筑，在钢水量相同的条件下，钢包钢液面高度高于普通钢包，到达临界高度时，可减少钢水浇至临界高度下因卷渣而产生的剩钢。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中标记为：钢包1、吊轴2、平面耐火砖3、包底永久层4、水口5、斜面耐火砖6。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。