[实用新型]一种用于蚕丝生产的烘干装置

说明书

本实用新型提供一种用于蚕丝生产的烘干装置，包括烘干箱、连接在烘干箱下端的多个支撑脚、铰接在烘干箱前侧壁上的箱门和连接在烘干箱内底壁上的底座，烘干箱的两端侧壁上均开设有多个通风孔，其特征在于：所述底座的上端转动连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有多个盛料板，所述转动杆的上端连接有齿轮，所述齿轮啮合缺齿轮，所述缺齿轮的中心插接有芯轴，所述芯轴转动连接在烘干箱的内顶壁上。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的蚕丝烘干不均匀，烘干效果差的问题，采用隔热的方式进行烘干，避免蚕丝受热损坏，同时采用风力促进烘干，提高烘干的效果，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及蚕丝烘干设备技术领域，具体涉及一种用于蚕丝生产的烘干装置。

背景技术

传统对于蚕丝的工艺流程为：缫丝—浸泡—复摇烘干成绞—编丝—打包—拆包—加助剂浸泡—烘干—绞倒筒进行后续织造，后续的加助剂浸泡、烘干，是将一捆一捆编丝后的蚕丝组进行加助剂浸泡、然后烘干，可想而知，其烘干是很难保证均匀的；同时蚕丝不耐高温，如果直接采用传统的烘干设备进行烘干，可能导致蚕丝报废，增加成本，并在质量很难保证，这也就是蚕丝制品如此昂贵的原因之一。

为此，我们提出一种用于蚕丝生产的烘干装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于蚕丝生产的烘干装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的蚕丝烘干不均匀，烘干效果差的问题，采用隔热的方式进行烘干，避免蚕丝受热损坏，同时采用风力促进烘干，提高烘干的效果，具有很强的实用性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于蚕丝生产的烘干装置，包括烘干箱、连接在烘干箱下端的多个支撑脚、铰接在烘干箱前侧壁上的箱门和连接在烘干箱内底壁上的底座，烘干箱的两端侧壁上均开设有多个通风孔，所述底座的上端转动连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有多个盛料板，所述转动杆的上端连接有齿轮，所述齿轮啮合缺齿轮，所述缺齿轮的中心插接有芯轴，所述芯轴转动连接在烘干箱的内顶壁上，所述芯轴上套接有第一带轮，所述第一带轮通过皮带连接有第二带轮，所述第二带轮的中心插接有减速电机的转轴，所述减速电机通过第一支架连接在烘干箱的内顶壁上，所述转轴的下端连接有转盘，所述转盘的下端转动连接有圆块，所述圆块上连接有绳索的一端，所述绳索的另一端绕过定滑轮连接在滑动板上，所述定滑轮通过第二支架转动连接在烘干箱的内侧壁上，所述滑动板滑动连接在烘干箱内侧壁上开设的滑槽中，所述滑动板上连接有烘干灯。

优选的，所述盛料板远离转动杆的一端连接有隔热板。

优选的，所述盛料板的数量大于等于3个，且多个盛料板平行分布。

优选的，所述支撑脚的下端设有橡胶垫。

优选的，所述芯轴上设置有风轮，且风轮的活动轴与芯轴固定连接。

优选的，所述箱门上设置有把手。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种用于蚕丝生产的烘干装置。具备以下有益效果：

1、通过减速电机、转盘、滑动板的结构组合，带动烘干灯上下移动，从而对蚕丝进行均匀烘干。

2、通过缺齿轮、齿轮和转动杆的结构组合，带动盛料板不断的转动，使盛料板上的蚕丝均匀受热，防止受热时间过长导致损坏。

3、通过隔热板来传递热量烘干蚕丝，也能防止烘干灯直接照射蚕丝，导致温度过高而损坏蚕丝。

4、通过风轮转动开始吹风，从而通过风力吹出蚕丝上的水气，从而再次提高烘干效果。