[实用新型]一种塔内乳液消泡装置

说明书

本实用新型提供了一种塔内乳液消泡装置，包括支撑圈、筛板和超声波发生器,所述支撑圈围设于筛板外围，所述超声波发生器固设于筛板下方，筛板上设有若干升气孔和降液孔，所述降液孔位于筛板侧壁的下部及筛板的底部，所述升气孔围设于所述若干降液孔的外围，位于所述筛板侧壁的上部。本实用新型在不影响升气的情况下，通过超声波使筛板表面产生机械震动，利用空化作用将塔内产生的乳液泡沫进行粉碎，泡沫粉碎后的乳液物料利用筛板下部的降液孔和降液管均匀分布，兼备液体分布器的功能。

技术领域

本实用新型属于消泡装置技术领域，尤其是涉及一种塔内乳液消泡装置。

背景技术

塔设备作为化工传质领域的核心设备，被广泛应用于精馏、吸收、萃取等单元操作中，在实际生产过程中，待处理物料常常是高分子化合物与溶剂混合而成的乳液，在进塔后会因为上升蒸汽的存在以及塔内操作压力的变化而产生发泡现象，导致系统压降急剧增大，影响正常生产作业，导致生产能力下降。

现有技术中，主要有两种消泡方式，一为化学消泡，即添加消泡剂消泡，二为物理消泡，即使用消泡设备消泡，或者两种消泡方式并用，消泡剂消泡的方法，不仅成本高，而且消泡剂极易污染产品，机械消泡的方法可排除污染产品的弊端，但是老式的消泡器一般通过高速旋转的螺旋桨等将泡沫击碎，消泡效率低、耗能大，难以起到较好的消泡效果。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种塔内乳液消泡装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

包括支撑圈、筛板和超声波发生器,所述支撑圈围设于筛板外围，所述超声波发生器固设于筛板下方，筛板上设有若干升气孔和降液孔，所述降液孔位于筛板侧壁的下部及筛板的底部，所述升气孔围设于所述若干降液孔的外围，位于所述筛板侧壁的上部。

进一步的，所述支撑圈与筛板无缝连接，再与塔壁无缝连接，支撑起整个消泡装置。

进一步的，所述筛板形状为漏斗形或碗形。

进一步的，所述升气孔和降液孔的形状为圆形或椭圆形。

进一步的，所述降液孔的下部固设有降液管，所述降液管顶端与降液孔周边筛板下表面相连接。

进一步的，所述降液管方向与塔壁平行，与地面垂直。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种塔内乳液消泡装置具有以下优势：

本实用新型所述的塔内乳液消泡装置结构简单，安装方便，在不影响蒸汽上升的前提下，利用超声波将电磁震动传输到易发泡的待处理物料，利用筛板表面的空化作用对系统内乳液物料产生的泡沫进行彻底消除，并且对消泡后的乳液物料进行均匀分布，兼备液体分布器的功能。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述一种塔内乳液消泡装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述一种塔内乳液消泡装置的俯视图。

附图标记说明：

1-支撑圈；2-筛板；3-超声波发生器；4-升气孔；5-降液孔；6-降液管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。