[实用新型]一种氮化硅制品生产用氮化炉

说明书

本实用新型公开了一种氮化硅制品生产用氮化炉，包括底座、移动机构、连接杆、推杆、炉体、回收箱、内胆、加热板、动力管、水斗、动力口、传动杆、出水口、横杆、毛刷、氨气输入管、第一电磁阀、水泵、排气口、保护罩、换气扇、第二电磁阀、轮盘和控制面板，底座的底部安装有移动机构，底座的侧边安装有控制面板，底座顶部的两端端分别固定连接有炉体和回收箱，炉体内壁的底部固定连接有内胆，炉体内部的顶端固定连接有动力管，动力管远离回收箱的一端穿过炉体连接有动力口，动力管位于炉体内部一端的底部设置有出水口，动力管的内部转动连接有传动杆，此氮化炉能够及时清洁炉体内的脏物，避免了现有炉体使用较久且难以清洁的弊端。

技术领域

本实用新型涉及氮化炉技术领域，具体为一种氮化硅制品生产用氮化炉。

背景技术

氮化硅制品的生产过程中需要用到氮化炉，氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小等特点，氮化处理可显著提高金属零部件及模具表面的硬度、耐磨性、抗咬合性和抗疲劳性，氮化炉在对加工物进行加热氮化处理后需要对其进行降温，现有氮化炉的冷却通常是通过排气风扇进行散热，散热效果不理想，而且在氮化炉长期使用的过程中，其内胆和炉体之间容易积攒大量的脏物，长期不清理极易导致氮化炉的损坏，需要对其进行清洁，为此，我们提出一种氮化硅制品生产用氮化炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氮化硅制品生产用氮化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化硅制品生产用氮化炉，包括底座、移动机构、连接杆、推杆、炉体、回收箱、内胆、加热板、动力管、水斗、动力口、传动杆、出水口、横杆、毛刷、氨气输入管、第一电磁阀、水泵、排气口、保护罩、换气扇、第二电磁阀、轮盘和控制面板，所述底座的底部安装有移动机构，所述底座的侧边安装有控制面板，所述底座顶部的两端端分别固定连接有炉体和回收箱，所述炉体内壁的底部固定连接有内胆，所述炉体内部的顶端固定连接有动力管，所述动力管远离回收箱的一端穿过炉体连接有动力口，所述动力管位于炉体内部一端的底部设置有出水口，所述动力管的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有轮盘，所述轮盘的外侧，所述传动杆的底端穿过动力管固定连接有横杆，所述横杆的底部等距固定连接有毛刷，且毛刷与内胆的顶部接触；

所述内胆内壁的底部安装有加热板，所述内胆一侧的顶端固定连接有氨气输入管，所述氨气输入管远离内胆的一端穿过炉体，所述氨气输入管位于炉体外部的一端设有第一电磁阀，所述内胆另一侧的顶端固定连接有排气口，所述排气口远离内胆的一端穿过炉体，所述排气口内部安装有换气扇，所述排气口顶部固定连接有保护罩，所述排气口顶部位于保护罩的内部设置有第二电磁阀，所述炉体的侧壁固定安装有水泵，所述水泵的进水端通过导水管与炉体的底端连接，所述水泵的出水端通过导水管与回收箱的顶部连接，所述控制面板电性连接第一电磁阀、换气扇、水泵18、第二电磁阀和加热板。

优选的，所述排气口位于炉体外部的一端固定连接有防尘网。

优选的，所述移动机构包括滑杆、减震弹簧、固定板和自锁轮，所述底座的顶部四角均设置有沉头孔，且沉头孔内设置有滑杆，所述滑杆的顶端设置有外螺纹，所述滑杆通过固定螺栓连接在沉头孔内，所述底座的底部四角均设置有凹槽，所述滑杆的底端均穿过底座连接在凹槽内，所述滑杆的底部固定连接有固定板，所述滑杆的外侧套接有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与凹槽内壁和固定板固定连接，所述固定板的底部均安装有自锁轮。

优选的，所述底座远离回收箱的一端对称固定连接有连接杆，所述连接杆远离底座的一端设有推杆，所述推杆的两端分别与两个连接杆固定连接。

优选的，所述回收箱的内壁分别连接有粗过滤网和细过滤网，且粗过滤网位于细过滤网的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：