[实用新型]一种脚踏式工件外螺纹检测装置

说明书

本实用新型涉及一种脚踏式工件外螺纹检测装置，包括底板、定位块、低速电机、驱动齿轮、空心齿轮、螺纹通规、第一脚踏开关以及第二脚踏开关；所述定位块位于底板上端面，所述低速电机通过固定座与定位块连接，所述驱动齿轮与低速电机的转轴同轴连接，所述空心齿轮与驱动齿轮相啮合，所述空心齿轮通过端面轴承与底板上的轴座活动连接，所述螺纹通规位于空心齿轮内侧，所述第一脚踏开关与第二脚踏开关均与低速电机电性连接。本实用新型一种脚踏式工件外螺纹检测装置可在不旋转待检测工件的情况下实现对工件外螺纹的半自动化检测，降低人力劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹检测装置，具体涉及一种脚踏式工件外螺纹检测装置。

背景技术

在机械工件的生产过程中，经常会利用螺纹机构来实现传动和紧固连接，因此需要对工件上的外螺纹进行检测。

现有的对工件上的外螺纹进行检测的方式多为人工手持并旋拧待检测的工件，使工件旋转拧入固定的螺纹通规，最终反向旋拧，使工件脱出螺纹通规。上述检测方式无疑会消耗巨大的人力劳动强度，并且检测速度低下，会严重制约生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种脚踏式工件外螺纹检测装置，可在不旋转待检测工件的情况下实现对工件外螺纹的半自动化检测，降低人力劳动强度，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种脚踏式工件外螺纹检测装置，包括底板、定位块、低速电机、驱动齿轮、空心齿轮、螺纹通规、第一脚踏开关以及第二脚踏开关；所述定位块位于底板上端面，所述低速电机通过固定座与定位块连接，所述驱动齿轮与低速电机的转轴同轴连接，所述空心齿轮与驱动齿轮相啮合，所述空心齿轮通过端面轴承与底板上的轴座活动连接，所述螺纹通规位于空心齿轮内侧，所述第一脚踏开关与第二脚踏开关均与低速电机电性连接。

进一步的，所述螺纹通规与空心齿轮同轴设置，所述螺纹通规的外圆周壁与空心齿轮的内圆周壁呈过盈配合，所述螺纹通规的中部设置有螺纹检测孔。

进一步的，所述端面轴承具体位于空心齿轮的两侧面，所述轴座上设置有端盖，所述端盖与端面轴承相配合。

进一步的，所述底板上设置有沉头槽，所述定位块底端的螺钉竖向贯穿沉头槽。

进一步的，所述沉头槽呈一字型并且其长度方向与低速电机的转轴相垂直。

进一步的，所述轴座的顶端设置有顶板，所述顶板水平设置并且通过螺丝与轴座紧固连接。

本实用新型的有益效果为：一种脚踏式工件外螺纹检测装置，通过底板、定位块、低速电机、驱动齿轮、端面轴承、空心齿轮、螺纹通规、第一脚踏开关以及第二脚踏开关的配合使用，可在不旋转待检测工件的情况下实现对工件外螺纹的半自动化检测，有利于降低人力劳动强度，缩短螺纹检测所需时间，从而提高生产效率，同时成本较低，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型一种脚踏式工件外螺纹检测装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种脚踏式工件外螺纹检测装置的部分结构示意图。

图中：1、底板；2、定位块；3、沉头槽；4、固定座；5、低速电机；6、驱动齿轮；7、轴座；8、端面轴承；9、端盖；10、空心齿轮；11、螺纹通规；12、顶板；13、第一脚踏开关；14、第二脚踏开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。